泊頭市潤恒壓鑄有限公司

、鑄件原輔材料的質量控制 鑄造原輔材料質量是壓鑄件質量的較初保障，把好原輔材料的進貨檢驗關，才能有效地控制原輔材料質量。筆者單位綜合考慮原輔材料的質量與價格，采取了集中、比價采購。 根據生產的汽車鑄件質量要求，結合國家有關標準，制定了包括生鐵、廢鋼、硅鐵、錳鐵、鑰鐵、硫鐵、鉻鐵、銅、鎳、球化劑、孕育劑、碳化硅、增碳劑等原材料和硅砂、膨潤土、煤粉、淀粉、覆膜砂等輔助材料在內的《鑄造用原輔材料技術規(guī)范》；每批采購的原輔材料，都按《鑄造原輔材料進貨檢驗規(guī)范》的要求及時取樣、檢測，符合質量要求的，才辦理入庫、掛合格證、允許使用；公司產生、使用的回爐料(澆冒口和廢鑄件)，分類存放、做好標識，拋丸清除表面粘砂、銹蝕，并用破碎機將回爐料壓剪至合適的塊度。 對首件和PPAP樣件，對一型幾個模樣的每個鑄件都必須進行全尺寸檢查。對量產產品，則按客戶規(guī)定的關鍵尺寸和重要尺寸，按每個生產批次抽查一至兩型的每個模樣鑄件尺寸。 當模具的造型數量達到其壽命的70%時，對每個模號的鑄件進行全尺寸檢查，鑄件全尺寸合格時，模具繼續(xù)使用，鑄件尺寸不合格時對模具評審、報廢；對于壽命在70%以上、繼續(xù)使用的模具，使用次數每增加10%，都必須進行鑄件全尺寸檢查，鑄件全尺寸合格的，其模具才允許繼續(xù)使用。