汽車鋁合金輪毅重力加壓鑄造特點 重力加壓鑄造秉承了金屬型重力鑄造和低壓鑄造的優(yōu)點,避免了其中的不足。其主要特點如下:1)與金屬型重力鑄造相比,避免了較重的澆冒口,澆注系統(tǒng)小,提高了鋁液的利用率。 2)金屬型重力鑄造普遍采用邊模澆注,其澆注系統(tǒng)復(fù)雜,很容易造成鑄件夾渣而報廢,本重力加壓鑄造澆注系統(tǒng)采用中心澆注,澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,能有效降低由于鑄件夾渣而報廢的機率,提高產(chǎn)品成品率。 3)另有研究認為:澆口位置偏離模具的中心時,模具上較大應(yīng)力點也會隨之改變,由原來的模具上部短邊外邊緣中點變?yōu)樯喜績?nèi)圓角中點,模具內(nèi)圓角部位的應(yīng)力增幅較大,壓鋁鑄件在極端情況下增幅高達38%以上。澆口位置偏離模具中心,模具上的較大應(yīng)力增大。當(dāng)澆注速度較小時,較大的增幅較大,而當(dāng)澆注速度較大時,較大應(yīng)力的增幅較小。所以本重力加壓鑄造澆注系統(tǒng)采用重力澆注,當(dāng)澆注速度較小,將澆口安放在模具的中心位置,較金屬型重力鑄造的邊模澆注能有效減小模具上較大應(yīng)力,提高模具壽命。 4)本重力加壓鑄造的汽車鋁合金輪毅是在一定壓力下結(jié)晶凝固,鑄件的補縮效果好,能使汽車鋁合金輪毅的內(nèi)部組織更致密,力學(xué)性能好。 5)本重力加壓鑄造較低壓鑄,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,造價較低,基本上與金屬型重力鑄造設(shè)備造價相當(dāng),也可在金屬型重力鑄造設(shè)備上做技術(shù)改造。 6)本重力加壓鑄造的汽車鋁合金輪毅利用冷卻風(fēng)道可以調(diào)整輪毅鑄造件中的凝固順序,保證順序凝固,從而避免縮孔等鑄造缺陷的出現(xiàn)。同樣也可利用凝固模擬軟件綜合分析不同介質(zhì)的換熱情況可以模擬出復(fù)雜工藝條件下鑄造過程的凝固情況0,用于優(yōu)化工藝。壓鑄件的檢驗標(biāo)準 壓鑄件的檢驗標(biāo)準主要包括尺寸精度的要求、內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的要求。 1、尺寸精度要求方面:(1)一種是標(biāo)準精度規(guī)范;(2)一種是精度尺寸要求規(guī)范。 2、內(nèi)在的品質(zhì)方面:主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響,特別是縮孔。 3、外在的品質(zhì)方面:若用來做裝飾品或需電鍍、噴漆的壓鑄件才需要嚴格檢驗,一般影響壓鑄件品質(zhì)的因素為合金成份、壓鑄時金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質(zhì)和充型速度與壓力條件。
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