機(jī)床床身鑄件應(yīng)進(jìn)行熱處理工藝,使機(jī)床大型鑄件的內(nèi)應(yīng)力變形減少到較小,長久使用內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精度更穩(wěn)定。機(jī)床床身鑄件各部位的壁厚及筋板的厚度應(yīng)均勻一致,如果機(jī)床床身鑄件的厚度不均勻,生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生縮孔及鑄造缺陷,引起床身鑄件的變形,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鑄件裂紋。因此在機(jī)床床身鑄件的轉(zhuǎn)向和筋板連接處均應(yīng)做好圓角,防止機(jī)床床身鑄件因金屬積聚和應(yīng)力集中產(chǎn)生的縮孔、裂紋等缺陷。 機(jī)床鑄件的外觀質(zhì)量指集機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。機(jī)床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于機(jī)床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。大型機(jī)床鑄件的質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。經(jīng)過多次工藝試驗(yàn),對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。 機(jī)床床身鑄件機(jī)床床身鑄件,材質(zhì)有HT250、HT300及QT400、QT450、QT500的灰鐵鑄件,主要生產(chǎn)機(jī)床結(jié)構(gòu)鑄件、汽車模具及其它機(jī)械鑄件。 1、加工容易,造價(jià)便宜(超重的機(jī)床床身性價(jià)比較高的就是鑄鐵); 2、不易變形(鑄鐵材料強(qiáng)度、剛度都很高,塑性變形小,不易產(chǎn)生形變); 3、球磨鑄鐵耐磨度高; 4、易刮研,易形成油膜; 5、減震(機(jī)床開機(jī)后的轉(zhuǎn)速很高極易產(chǎn)生振動(dòng),笨重的鑄鐵材料及其高含量的石墨可以起到減震的效果); 該工藝將長達(dá)十幾米的砂箱分成幾段,減小每塊砂箱的重量和尺寸大小,降低在行車吊裝過程的危險(xiǎn)性,可成功地避免這方面的安全事故,因?yàn)樵?jīng)發(fā)生幾米長的砂箱在吊裝過程中折斷而發(fā)生危險(xiǎn)的事情。該方法缺點(diǎn)是要求操作人員的素質(zhì)較高,操作過程尺寸精度的控制很大程度上依賴于操作人員的把握。 dongjianzhuzao/
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