泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司

在金屬切削機(jī)床灰鑄鐵件技術(shù)條件中規(guī)定，以力學(xué)性能作為驗(yàn)收的依據(jù)，化學(xué)成分不作為驗(yàn)收依據(jù)，如用戶需要可在合同中說明。長(zhǎng)期以來，這項(xiàng)規(guī)定在我國(guó)不少床身鑄件生產(chǎn)廠造成認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)：既然以力學(xué)性能為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而化學(xué)成分不作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，那么，以降低碳當(dāng)量的措施達(dá)到高強(qiáng)度，則是較易實(shí)現(xiàn)的。長(zhǎng)期以來由于我國(guó)機(jī)床鑄件的高強(qiáng)度是在低碳當(dāng)量下取得的，它對(duì)機(jī)床性能的負(fù)面影響很大，低碳當(dāng)量、高強(qiáng)度產(chǎn)生的問題是：收縮大，導(dǎo)致縮孔、縮松傾向增加；殘余應(yīng)力大，導(dǎo)致尺寸精度穩(wěn)定性差，開裂傾向增大；流動(dòng)性差，限制了鑄件薄壁化；加工性能差，導(dǎo)致切削速度的降低與刀具壽命的下降；減震性差，導(dǎo)致加工精度與精度穩(wěn)定性的降低；質(zhì)量穩(wěn)定性差，這是因?yàn)榈吞籍?dāng)量導(dǎo)致的上述問題在生產(chǎn)中反復(fù)出現(xiàn)，質(zhì)量難以穩(wěn)定。 球墨鑄鐵件精度是指被加工零件能達(dá)到的加工精度。因?yàn)槟壳皵?shù)控機(jī)床已進(jìn)入航空航天、兵器、核工業(yè)、電子技術(shù)、船舶等軍工領(lǐng)域。重型、超重型數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入大型電站設(shè)備、石化冶金設(shè)備、汽車制造等行業(yè)。這些高精度、高速切削、強(qiáng)力切削的數(shù)控機(jī)床對(duì)機(jī)床鑄件的剛度與減震性提出了更高的要求：航天航空、核工業(yè)、兵器、發(fā)電設(shè)備所需各種特殊性能的合金材料加工時(shí)又“粘”又“硬”，故要求機(jī)床與機(jī)床鑄件具有足夠的抗變形能力，即使在高速、強(qiáng)力切削下仍能保持高精度。從使用角度上看，機(jī)床鑄件的剛性比強(qiáng)度更為重要。實(shí)踐與計(jì)算表明，即使較大的切削力，機(jī)床鑄件的強(qiáng)度仍有較大的安全系數(shù)，但卻會(huì)出現(xiàn)由于剛性差、抗變形能力及減震性差而失去加工精度。因此高端數(shù)控精密機(jī)床在高速切削、強(qiáng)力切削下，機(jī)床鑄件必須具有較高的剛性與優(yōu)良的減震性。 機(jī)床床身作為大型鑄件必須要經(jīng)過時(shí)效處理才能改善內(nèi)在的質(zhì)量，提高使用性能。在進(jìn)行床身鑄造時(shí)，由于床身鑄件設(shè)計(jì)壁厚、形狀、冷卻速度的不同，會(huì)在床身鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，若這種應(yīng)力不及時(shí)予以消除，會(huì)使床身鑄件在后面的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋，因此為了消除鑄件的殘余鑄造應(yīng)力，應(yīng)當(dāng)采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造。dongjianzhuzao