泊頭市東建鑄造有限責(zé)任公司

造型方法的選擇 首先要生產(chǎn)該類件需有專用工裝，一般鑄造廠無(wú)此專用工裝，而且該類件往往都是定單制作，批量不大，沒(méi)有規(guī)模效益。所以要生產(chǎn)該類件所投工裝砂箱費(fèi)用比鑄件的價(jià)值還要大，一旦導(dǎo)軌等重要部位出現(xiàn)重大缺陷造成廢品，那損失更是不可估量。因此鑄造廠做此類鑄件有時(shí)得不償失，而且100m多長(zhǎng)的鑄件需要10m多長(zhǎng)的砂箱，對(duì)整鑄式砂箱的強(qiáng)度和剛度要求也相當(dāng)高，如果在吊裝過(guò)程中發(fā)生折斷砂箱的情況，造成人員傷亡，那更是雪上加霜。因此如何生產(chǎn)此類鑄件，非常值得探討。一般廠家采用地坑造型，但對(duì)于緊張的造型面積，地坑造型不是很合適，而采用簡(jiǎn)易的組箱組芯法較好地解決了這一問(wèn)題，它可以有效利用車間面積。 振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程是將激振器剛性?shī)A持在被處理零件的適當(dāng)位置，并將鑄件用彈性物體支撐通過(guò)控制器使激振器不斷地敲擊鑄件，使鑄件處于振動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就可以達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。 在這個(gè)過(guò)程中，以振動(dòng)的形式給鑄件施加交變應(yīng)九當(dāng)交變應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加達(dá)到或超過(guò)材料極限應(yīng)力值時(shí)，鑄件內(nèi)部發(fā)生一定的微觀粘彈塑性金屬力學(xué)變化，從而在一定程度上降低和均勻鑄件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，提高鑄件將來(lái)的尺寸穩(wěn)定性及疲勞壽命等性能。振動(dòng)時(shí)效能夠降低鑄件內(nèi)的殘余應(yīng)力，并使應(yīng)力分布均勻化。 從理論上來(lái)說(shuō)，施加于鑄件的動(dòng)應(yīng)力必須處在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力的疊加應(yīng)該大于鑄件材料的屈服極限，使鑄件產(chǎn)生塑性變形，從而降低殘余應(yīng)力。但是疊加力過(guò)大超過(guò)了材料的疲勞極限，又會(huì)對(duì)鑄件造成損傷，影響鑄件的使用壽命。因此確定合適的動(dòng)應(yīng)力范圍是進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效成功的關(guān)鍵。 鑄件振動(dòng)的動(dòng)應(yīng)力來(lái)自于激振裝置的激振力。對(duì)于機(jī)械式激振裝置，激振力就是偏心質(zhì)量的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力。激振力決定了動(dòng)應(yīng)力的大小。dongjianzhuzao