管件是用精密的造型方法獲得鑄件的產品,精密鑄造是需要技術要求的。我們就拿砂型鑄造來說,精密鑄造大量生產的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。 對于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法,而中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。 管件投入作業(yè)以前要檢驗設計是否符合設計要求,達到基本的安裝條件。然后安裝完成后要將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈整潔,完成主結構的驗收。注意安裝管道要由專業(yè)的人員設計搭建。最后要檢測管件的支架、預留孔的位置是否符合專業(yè)的標準。 管件結構合理、受力強度大,而且在消防管道中也有著廣泛的應用,管件在使用過程中主要起到的作用是壓力容器。 著科學技術的迅速發(fā)展,不銹鋼管件在航空、電子、化學、原子能等工業(yè)得到廣泛應用,對不銹鋼管件的質量要求也越來越高。基于LD型三輥冷軋機成形特點和有限元原理,應用大型非線性有限元模擬軟件MSC.Marc對302不銹鋼管件三輥冷軋過程進行數(shù)值模擬分析。
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