選擇合適的醇溶油墨炭黑,就必須了解色素炭黑的各種性能如:細(xì)度、結(jié)構(gòu),DPB吸收值、著色力等,才能提高油墨生產(chǎn)的技術(shù)水準(zhǔn)。醇溶油墨炭黑是黑色油墨中的主要顏料,其產(chǎn)品性質(zhì)的好壞,直接影響黑墨的質(zhì)量和印品美觀。大家都知道:油墨炭黑的主要成分是碳,是由近似石墨的準(zhǔn)晶體構(gòu)成,近似于球狀的膠體粒子或粒子和粒子熔接在一起的聚集體。在日常我們見到的油墨炭黑粉末,都是由若干聚集體依靠物理力結(jié)合或纏結(jié)在一起的附聚體。為此,油墨炭黑性質(zhì)的優(yōu)劣是影響油墨黑度和色相的主要因素。
要比較醇溶油墨炭黑的黑度及色相,要將色素炭黑完全分散好。如果采用的樹脂潤濕性較差,分散劑也沒有選對(duì),就不能真正展現(xiàn)色素炭黑的性能。特別是高色素炭黑,如果沒有用合適的分散劑,或選擇了好的分散劑,但加入的劑量不足,或分散劑與樹脂體系不相溶,分散好的顏料粒子都很容易絮凝,而影響其黑度的檢測(cè)。
色素炭黑的粒徑和結(jié)構(gòu)不盡相同,分散性也就不同。一般來講,粒徑越細(xì),接觸面越多,顆粒之間的內(nèi)聚力越強(qiáng)。分散性較好的油墨炭黑,在原則上講應(yīng)是粒徑大和高結(jié)構(gòu)。在實(shí)際的生產(chǎn)中,要選用合適的分散設(shè)備和分散劑,可以很好的體現(xiàn)出色素炭黑的各種性能,在分散前,選用合適的潤濕劑,最好能把色素炭黑進(jìn)行充分的濕潤,經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間的濕潤,研磨初期最好不要太快,不然色素碳黑的新增界面來不及濕潤,會(huì)造成分散困難,出現(xiàn)增稠的現(xiàn)象,要控制好研磨速度,可以減少增稠現(xiàn)象的出現(xiàn),這期間,與操作員的分散設(shè)備和分散工藝也有一定的關(guān)系。色素碳黑聚集體被慢慢打開,其比表面積也會(huì)隨之增大,比表面積的增加速度大于被潤濕的速度,黏度會(huì)迅速增加。直到所有新的顏料表面被潤濕后,黏度才會(huì)相對(duì)穩(wěn)定下來。
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