色素炭黑(碳黑)是黑色油墨的主要顏料之一,隨著我國輕工業(yè)的飛速發(fā)展,對包裝印刷的要求也越來越高。既要求油墨的黑度越來越黑,流動性越來越好,又要適應各種印刷機型。因此,在生產(chǎn)黑色油墨時,對色素炭黑的選擇就顯得至關重要。色素碳黑的研磨分散在油墨生產(chǎn)中是很關鍵的一步。
在連接料充分溶解后,加入色素炭黑粉,這是先不要急于研磨,最好將顏料浸泡一段時間使色素碳黑充分潤濕,加入合適的分散劑,根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的不同掌握好溫度與轉速,進行充分的研磨,將色素炭黑的黑度、亮度等性能更好的體現(xiàn)出來。在油墨體系中,所選用樹脂的潤濕性能、分散劑的分散性能,都會直接影響到油墨漿的產(chǎn)品特性,在部分的油墨配方中出現(xiàn)潤濕劑,就是因為所選用的樹脂體系潤濕性較差,又或是為了提高連接料的潤濕性能。
如果選用的樹脂潤濕性較差,又沒有選用合適的分散劑,就不能真正的展現(xiàn)碳黑自身的性能。特別是高色素碳黑,如果沒有采用較為合適的分散劑,又或者選用了好的分散劑,但是添加劑量不足,或者分散劑與樹脂體系不相溶,原本分散好的色素碳黑粒子會很容易產(chǎn)生一定程度的絮凝,就會影響油墨的各種性能。
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