沖壓彎頭屬于彎頭的一種,其制作有的工藝流程,沖壓彎頭的成型工藝過程是復雜的,需要根據(jù)不同的材質和用途進行焊接,在的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照的工序進行,嚴格遵守相應的流程過程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會產(chǎn)生質量問題。根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。對沖壓彎頭各部件的切削具備經(jīng)濟性,在對技術改進的探索中,公司特別注重于對耐化學藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進行刨銑時影響經(jīng)濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務時間之間的折中做法。在次試驗中,鋼袋接受十五次濕式進刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損,因此在將來應對所有鋼袋進行濕式加工。 沖壓彎頭的常見質量缺陷 沖壓彎頭的的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質量缺陷,特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。 (1)壁厚變薄、起皺如彎曲變形區(qū)外側會產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處,當變薄過度時導致管件破裂。從變形力學的角度看,屬塑性環(huán)向拉應力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側會產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大,則內(nèi)側管壁失穩(wěn)增厚,嚴重時會起皺。因此,失穩(wěn)不只是在拉應力作用下才會出現(xiàn),在壓應力作用下,同樣存在失穩(wěn)問題。此類質量缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲。 (2)截面形狀畸變在管材彎曲過程中,若不采取的措施(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等),彎曲后的管件橫截面在沒有內(nèi)部支撐時容易變?yōu)闄E圓形。
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