深圳市精極科技有限公司

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  線棒第一品牌【精極科技，張先生，13590290608】精極科技主營項目: 工業(yè)應用:倉庫貨架、物流器具、工作站、生產線 商業(yè)應用：商店、陳列展示系列、展示廳 電子配件：電子、家電、商業(yè)機器等精密五金配件沖壓 我們是專業(yè)精益生產、現場改善、工業(yè)工程（Lean Production. Improvement. IE)單元線（Lell Line)方案設計、生產、安裝整體供應商。

　　為什么說一個企業(yè)要想得到更好地發(fā)展，就必須打破傳統(tǒng)的思維方式，進行精益生產呢?這種生產方式到底具有怎樣的作用及優(yōu)勢呢?線棒生產廠家分析如下：

　　40年代末至50年代初，日本汽車產量還幾乎是零，而美國已是500萬到700萬輛左右。其中，豐田汽車公司從成立到1950年的十幾年間，總產量甚至不及福特公司一天的產量。同時，日本企業(yè)還必須面臨著需求不足及技術落后等嚴重困難，加上戰(zhàn)后日本國內的資金嚴重不足，也難有大規(guī)模的資金投入以保證日本國內的汽車生產達到有競爭力的規(guī)模。

　　因此，20世紀50年代，以豐田的大野耐一等人為代表的“精益生產”的創(chuàng)始者們，在分析大批量生產方式后首創(chuàng)精益生產模式，以低成本、高質量和高效率給美國同行造成了巨大威脅。80年代中期，美國通用汽車瀕臨危機，而日本豐田卻急速發(fā)展，令同行吃驚。在80年代，精益生產的理論得以不斷的發(fā)展和完善，現在，這一生產組織管理方式已廣泛的被世界500強引進、實施。

　　精益生產方式把生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都視為浪費。杜絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。在物料的生產和供應中嚴格實行準時生產制，做到按所需的時間和所需的數量，向相關的部門或崗位提供所需要的物料，即不設中間庫存的，完全由需求驅動的拉動式生產方式。

　　實施這一現代最具有效率和競爭力的生產系統(tǒng)后，生產周期會減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，廢品減少30%，與工作有關的

　　傷害減少50%。

　　隨著價格戰(zhàn)的愈演愈烈，精益生產已經成為企業(yè)增加市場份額、增強競爭力的關鍵戰(zhàn)略。

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