閥門雙面機(jī)床依靠大量的機(jī)械、電氣、電子、液壓、氣動裝置來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動和循環(huán),由傳動裝置、動力裝置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)聯(lián)合在一起,形成統(tǒng)一的工藝綜合體。它包括以下幾部分: 1、閥門雙面機(jī)床支承及定位部分連接機(jī)床上各部分并使刀具與工件保持正確的相對位置。床身、主軸箱,支架等屬支承部件;導(dǎo)軌、卡盤、滑塊、刀具和夾具的定位元件屬定位部分。 2、閥門雙面機(jī)床運(yùn)動部分為加工過程提供所所需的切削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。包括主運(yùn)動傳動系統(tǒng)、進(jìn)給傳動系統(tǒng)以及液壓進(jìn)給系統(tǒng)等,以保證工藝參數(shù)所需的切削速度、進(jìn)給量的實(shí)現(xiàn)。如車床主軸箱內(nèi)主傳動系統(tǒng)帶動主軸實(shí)現(xiàn)運(yùn)動,進(jìn)給箱內(nèi)進(jìn)給系統(tǒng)的運(yùn)動給卡盤從而帶動滑塊帶動刀架運(yùn)動。 3、閥門雙面機(jī)床動力部分即加工過程和輔助過程的動力源,如帶動機(jī)械部分運(yùn)動的電動機(jī)床和為液壓、潤滑系統(tǒng)工作提供能源的液壓泵等。在閥門數(shù)控機(jī)床上加工零件,工序可以比較集中,一次裝夾應(yīng)盡可能完成全部工序。數(shù)控加工要求工序盡可能集中。常常粗,精加工在一次裝夾下完成,為減少熱變形和切削力變形對工件的形狀,位置精度,尺寸精度和表面粗糙度的影響,應(yīng)將粗,精加工分開進(jìn)行。對軸類或盤類零件,將各處先粗加工,留少量余量精加工,來保證表面質(zhì)量要求。同時,對一些箱體工件,為保證孔的加工精度,應(yīng)先加工表面而后加工孔。 數(shù)控加工中,為減少換刀次數(shù),節(jié)省換刀時間,應(yīng)將需用同一把刀加工的加工部位全部完成后,再換另一把刀來加工其它部位。同時應(yīng)盡量減少空行程,用同一把刀加工工件的多個部位時,應(yīng)以短的路線到達(dá)各加工部位。 hbyc982
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