深圳市日東科技發(fā)展有限公司

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粉末五金件第一品牌【日東科技】深圳市日東科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于2001年，位于有中國深圳市寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)福民西坑新村佰公坳工業(yè)區(qū)得兆基工業(yè)園B區(qū)日東工業(yè)園，是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

　　粉末冶金制品都需要進行壓制處理，在生產(chǎn)過程中為了保證生坯強度，不會因為搬運而損壞，因此粉末冶金需要達到一定的密度。這樣才能保證粉末冶金制品在實際中使用的耐磨性和強度。那么生產(chǎn)過程中和粉末冶金技術(shù)相關(guān)的密度有哪些呢?

　　第一、真實密度

　　一般粉末的表面有一層薄薄的氧化物，而內(nèi)部易可能有一些封閉之氣孔，特別是氣噴粉或還原粉中，使的粉末本身的密度低于熔煉而得的金屬。由于在粉末冶金的制程中，要計算粉末之體積比(如MIM生產(chǎn)過程中，需要了解金屬粉和塑料之比例)，或計算混合粉的理論密度，所以每種粉末的真實密度是重要數(shù)據(jù)。

　　第二、視密度(計算成形時粉末在模穴中應(yīng)充填的高度。)

　　粉末外觀密度又稱為視密度，是將粉末填入已知體積后所得之密度。其測定是相似于當零件制造時，粉末填充到固定容積的模穴中之粉末重量。

　　粉末外觀密度測試提供粉末物理特性評定的準則，粉末外觀密度高表示粉末顆粒間摩擦力小、流動性佳。使得成形時粉末容易迅速流入模具的模穴中，而使成形之生胚密度也較高。

　　當粉末太細，粉末間摩擦力太大，無法通過2.54mm之孔徑時，可改用卡尼漏斗，其孔徑為5.08mm。為了類似工業(yè)界所使用成形機上填粉盒實際充填時之動作，此視密度值高于Hall之視密度值。

　　第三、敲擊密度

　　在粉末冶金制程中，將粉末振實以提高密度，尤其在冷、熱均壓時，都希望粉末的敲擊密度越高越好。因為生胚密度愈接近成品之理論密度則燒結(jié)溫度可降低，燒結(jié)時間可減少且燒結(jié)時的收縮率較小、尺寸較穩(wěn)定。

　　由于粉末粒度太小無法使用于Hall流動計時，皆以此量測，工業(yè)界使用細粉如MIM和噴霧造粒常以敲擊密度作為粉末規(guī)格代替視密度及粒度。

　　第四、成形后之生胚密度

　　第五、燒結(jié)后之密度

　　粉末冶金產(chǎn)品常含有孔隙且形狀復(fù)雜，不易由重量及體積直接量得其密度，由于密度直接影響了產(chǎn)品的特性，所以在成形后應(yīng)即測量生胚之密度，以控制質(zhì)量的穩(wěn)定性。燒結(jié)后也同。