陶瓷球磨機(jī)加工精度軸瓦和潤(rùn)滑方式要求高:陶瓷球磨機(jī)用大型雙列調(diào)心滾柱軸承取代巴氏合金潤(rùn)滑軸承,從而解決了上敘問(wèn)題。軸承使用壽命長(zhǎng),密封性好,拆卸清洗方便,并配置有手動(dòng)干油站定時(shí)加油,軸承處于良好潤(rùn)滑狀態(tài),比之滑動(dòng)軸承的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)簡(jiǎn)便可靠。
    主軸承采用圓柱滾子軸承,陶瓷球磨機(jī)是滿負(fù)荷起動(dòng)的重型設(shè)備,要求其主軸承具有較大的承載能力。老式磨機(jī)中空軸承用巴氏合金軸瓦,為稀油潤(rùn)滑。由于磨機(jī)起動(dòng)時(shí)主軸承處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),對(duì)軸瓦的刮瓦等加工精度要求高,否則易產(chǎn)生高溫而燒瓦,特別是新軸承。但此種軸瓦和潤(rùn)滑方式有下列不足:
    眾所周知,滑動(dòng)摩擦大于滾動(dòng)摩擦,巴氏合金滑動(dòng)軸瓦摩擦阻力大,尤其在陶瓷球磨機(jī)起動(dòng)時(shí)靜阻力矩大,瓦面的磨損也大:?jiǎn)?dòng)的瞬間,在磨機(jī)尚未達(dá)到形成潤(rùn)滑油膜的臨界轉(zhuǎn)速之前,由于主軸承尚處于不完全潤(rùn)滑狀態(tài),造成陶瓷球磨機(jī)起動(dòng)扭矩成倍增加,啟動(dòng)時(shí)間亦較長(zhǎng),對(duì)電網(wǎng)沖擊和影響很大。磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)能耗較高:
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