河南鄭州紅星機器廠

頁巖制砂機，DX23制砂機，陶瓷土制砂機

HP400SX制砂機與傳統(tǒng)的彈簧或液壓圓錐制砂機相比，其顯著的特點為：①破碎比大。硬礦石(4-6)：1，軟礦石為(6-8)：1；產(chǎn)品粒度細，排礦中小于排礦口粒度的含量大于80％，最終碎礦產(chǎn)品中0～5mm易磨粉礦含量50％-60％，循環(huán)量少，減少了皮帶的運輸電耗和篩網(wǎng)的磨損，顯著提高磨礦效率，降低磨礦成本；②處理量大。與阿直徑動錐相比，處理量可增加3～4倍，單位能耗降低0．4kW·h／t，約35％～40％；設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)獨特，動錐破碎礦石的頻率由245次／min左右提高到345次／min左右，驅(qū)動功率更大，破碎力更大，運轉(zhuǎn)安全可靠，操作方便靈活，是制砂機設(shè)計史上的一次革命。該機投產(chǎn)運行一年來，共處理礦石85.6萬t，年增效益200余萬元。實踐證明HP400SX不但適宜于黃金礦山，也適宜于其他石料破碎，是實現(xiàn)多碎少磨的理想設(shè)備。

制砂設(shè)備中的鵝卵石制砂機是制砂生產(chǎn)線中非常重要的設(shè)備，承擔(dān)的責(zé)任越重，消耗就會越大，鵝卵石制砂機也不例外。 鵝卵石制砂機板錘磨損的原因有很多種，以下為鄭州紅星鵝卵石制砂機廠家總結(jié)的鵝卵石制砂機板錘磨損的幾大原因。

制砂機中的易損件有板錘、反擊襯板、機殼襯板和轉(zhuǎn)子體護板等，今天主要講解的板錘的磨損原因.

第一，處理能力與排料間隙的影響

制砂機的處理能力對板錘損耗具有一定影響，當(dāng)處理能力增大時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎比率減小，板錘的單位耗損率也隨著提高。改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細，故對板錘磨耗也有一定的影響。

第二，待破碎物料的性質(zhì)的影響

待破碎物料對板錘磨損也存在多重影響，包括物料的硬度、給料粒度的大小和物料含水量等因素，它們在不同程度上都對板錘的磨損都有著不同的影響作用，其中物料的硬度對板錘磨損的影響最大。

第三，線速度的影響

線速度的大小直接影響板錘對物料施加沖擊力的大小、破碎比的大小，并對產(chǎn)品的粒度起決定性作用。

任何設(shè)備零部件的正常使用，都和設(shè)備的生產(chǎn)效率，企業(yè)的利益有這直接的關(guān)系。所以正確維護保養(yǎng)鵝卵石制砂機的零部件是非常重要的一個工作。

過熱的原因有：1)軸承座內(nèi)空間小，參與潤滑的油量過少，造成油升溫較快；2)軸承座無冷卻裝置升溫后的潤滑油來不及冷卻再次加人循環(huán)；3)由于軸承座采用迷宮密封裝置，對腔內(nèi)油位要求極為嚴(yán)格．不能超量加油；4)軸承多年使用，其游隙值已偏上限，旋轉(zhuǎn)時熱量增加。

我們將軸承冷卻方式改為液壓站循環(huán)冷卻潤滑，潤滑油經(jīng)溢流閥調(diào)節(jié)壓力，又經(jīng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)流量后從軸承座的頂部流人，噴到滾動體上．最后帶著熱量從底部的油位調(diào)節(jié)管流回油箱，經(jīng)蛇形冷卻器后再次加入循環(huán)，從而解決了軸承過熱問題。

此油站為季節(jié)性設(shè)置，只是夏季高溫時投人運行，為了減少每年一次的拆裝，本裝置設(shè)置了油位調(diào)節(jié)管。它不但可以調(diào)節(jié)油站運行時的油位，而日當(dāng)油站停用或出現(xiàn)故障時無須拆卸，軸承座內(nèi)的油位會自動保持在允許值內(nèi)，保證主軸承正常運轉(zhuǎn)，而下一次的運行則不需任何調(diào)節(jié)，就能投入運行。

石料破碎: http://www.hxjq.com.cn/64.html
制砂機: http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/zsj.html
鵝卵石制砂機: http://www.zhisha.cn/n527.html

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