液壓沖床適用于五金、電子、橡膠、塑料等產(chǎn)品的剪切、沖壓、落料、沖切半斷、成型、彎曲和拉伸等工作。 液壓沖床主要優(yōu)點(diǎn)如下: 1.快速落料:傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢,所以工用效率也不高。本液壓沖床可根據(jù)控制系統(tǒng)進(jìn)行壓力、速度、程序化控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),響應(yīng)速度快,可快速加壓,其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上,且其壓制效果比普通機(jī)械沖床好,并漸漸取代機(jī)械式?jīng)_床??蓮V泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制,如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓,表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。 2.拉伸功能:使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過程叫拉伸,拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣,拉伸產(chǎn)品一般由液壓機(jī)完成,而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒有此功能的;本液壓沖床可以對(duì)各種材料進(jìn)行的拉伸形成產(chǎn)品,如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形。 3.智能化控制:確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的性與性。具有調(diào)整、自動(dòng)、半自(半自動(dòng)可分為定程單次和定壓單次兩種工藝)三種操作方式。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整??梢约尤胄碌挠|控屏技術(shù),可直接采用無機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來設(shè)置參數(shù),使用方便,人性化程度高。 4.生產(chǎn)自動(dòng)化:液壓沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置,具有送料出錯(cuò)檢測(cè)、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),成本低,效率高。 5.滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu):滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整或電動(dòng)調(diào)整,方便可靠、快捷,精度可達(dá)0.1mm。 6.設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保:采用德國及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、的優(yōu)點(diǎn)。 液壓沖床工作前注意事項(xiàng): ⑴檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求; ⑵檢查模具安裝是否正確可靠; ⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi); ⑷檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī); ⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況; ⑹檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等; ⑺用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油; ⑻檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求; ⑼電機(jī)開動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。
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