精密鑄造的RPM技術(shù)應(yīng)用 1、RPM技術(shù)在精密鑄造中的應(yīng)用 精密鑄造是所有鑄造方法中較精確的一種,精度一般優(yōu)于0.5%,且可重復(fù)性好,鑄件只需少量的機(jī)加工就可以投人使用。由于鑄模是一次性使用,使得制造內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件成為了可能,能生產(chǎn)鍛造或機(jī)加工不能生產(chǎn)的零件。盡管精密鑄造有著很多的優(yōu)越性,但其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜且冗長(zhǎng)。壓制蠟?zāi)5匿X模制作,視其復(fù)雜程度和尺寸大小,一般要花幾周到幾個(gè)月時(shí)間。得到鋁模后,還要幾周時(shí)間才能得到鑄件。這幾周主要是用于制作型殼。除了耗時(shí)外,精密鑄造還很費(fèi)工,50%-80%的費(fèi)用都出自于人工。此外,小批量生產(chǎn)中的模具費(fèi)用分?jǐn)傊率箚蝺r(jià)昂貴。 快速成型和精密鑄造是互補(bǔ)的,這兩種方法都適用于復(fù)雜形狀零件的制造。如果沒(méi)有快速自動(dòng)成型,鑄模的生產(chǎn)就是精密鑄造的瓶頸過(guò)程;然而沒(méi)有精密鑄造,快速自動(dòng)成型的應(yīng)用也會(huì)存在很大的局限性??焖俪尚图夹g(shù)在精密鑄造中的應(yīng)用,可以分為三種:一是消失成型件(模)過(guò)程,用于小批量件生產(chǎn);二是直接型殼法,用于小量生產(chǎn);三是決速蠟?zāi)D>咧圃?,用于大批量生產(chǎn)。 2、CAE在精密鑄造中的應(yīng)用 精密鑄造的較大優(yōu)點(diǎn)是表面光潔,尺寸精確,而缺點(diǎn)是工藝過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng),影響鑄件質(zhì)量的因素多,生產(chǎn)中對(duì)材料和工藝要求很嚴(yán)。在生產(chǎn)過(guò)程中,模具設(shè)計(jì)和制造占很長(zhǎng)的周期。一個(gè)復(fù)雜薄壁件模具的設(shè)計(jì)和制造可能需一年或更長(zhǎng)的時(shí)間。隨著世界工業(yè)的進(jìn)步和人們生活水平的提高,產(chǎn)品的研發(fā)周期越來(lái)越短,設(shè)計(jì)要求響應(yīng)時(shí)間短。特別是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需做些修改時(shí),前期的模具制造費(fèi)用和制造工期都白白地浪費(fèi)了。 bthjzz
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