球墨鑄鐵件主要性能 球墨鑄鐵件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號,提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。 如標準化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件,主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然,這個范圍包括抗拉強度大于800牛頓/平方毫米,延伸率為2%的高強度牌號。另一個極端是高塑性牌號,其延伸率大于17%,而相應的強度較低(低為370牛頓/平方毫米)。強度和延伸率并不是設計者選擇材料的根據(jù),而其它決定性的重要性能還包括屈服強度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強度、硬度和沖擊性能等。另外,耐蝕性和抗氧化以及電磁性能對于設計者也許是關鍵的。為了滿足這些特殊使用,研制了一組奧氏體球鐵,通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵,主要用鎳、鉻和錳合金化,并且列入標準。 要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向: 1)應該盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面; 2)鑄件平面壁上的鑄孔,應該用凸邊加固,以減少壁厚; 3)鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮; 4)鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應該有若干連接柱。 為珠光體型球墨鑄鐵,具有中高等強度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,耐磨性和減振性良好,鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。 球墨鐵鑄件主要問題 縮孔縮松 球墨鑄鐵由於其糊狀凝固的特徵決定所生產(chǎn)的鑄鐵由於補縮不良經(jīng)常產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷,為了能在鑄件生產(chǎn)以前預測這些缺陷情況,早在印年代國內(nèi)外就開展了鑄造過程數(shù)值類比。鑄造過程數(shù)值類比是使用數(shù)值類比技術,在計算機虛擬的環(huán)境下類比實際鑄件形成過程,包括金屬液體的充型過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、判斷成型過程中主要原素的影響程度,預測組織、性能和可能出現(xiàn)的缺陷,為優(yōu)化工藝減少廢品提供依據(jù)。bthjzz/
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