河南省探礦機(jī)器制造有限公司

高壓懸輥磨粉機(jī)
 5R4121(130)、4119型懸輥式雷蒙磨是適應(yīng)中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細(xì)制粉設(shè)備，是代替球磨機(jī)加工粉末的一種新型磨粉機(jī)，各種技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，備受各行業(yè)用戶的好評(píng)。
 該產(chǎn)品采用國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并在大型雷蒙磨的基礎(chǔ)上更新改進(jìn)設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備比球磨機(jī)效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更新周期長(zhǎng)，從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。  
  該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)――磨殼――旋風(fēng)分離器――風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機(jī)粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無(wú)污染。
 型號(hào)/參數(shù)  5R4121(130)
 最大進(jìn)料粒度（mm）  30
 成品粒度（mm）  0.95-0.044（細(xì)粉可達(dá)0.038）
 班產(chǎn)量（不同的物料）（t）  40-70
 中心軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）  103
 磨環(huán)內(nèi)徑（mm）  Φ1280
 磨輥直徑（mm）  Φ410
 磨輥及磨環(huán)高度（mm）  210
 主機(jī)電機(jī)（kw）  Y280S-4-75
 風(fēng)機(jī)電機(jī) （kw）  Y250M-4-55
 分析機(jī)電機(jī) （kw）  YCT200-4B-7.5
 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）  7850*8000*9700或9200*7250*9700
 總重量（噸）  26.1
 三、該機(jī)結(jié)構(gòu)（附安裝聯(lián)接示意圖）主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。
 工作時(shí)，將需要粉碎的物料從主機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛 在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。
 風(fēng)選過(guò)程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)的流動(dòng)進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出，即為成品。風(fēng)量由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。
 四、安裝：
 為了滿足流動(dòng)用戶的需要，該機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)得非常穩(wěn)固，因此，如需發(fā)常搬遷設(shè)備不打基礎(chǔ)只需要將設(shè)備放在硬實(shí)而平整的地面即可，苦固定工作，最好打混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)如附圖所示。安裝時(shí)，請(qǐng)參照安裝示意圖所示。先將主機(jī)放穩(wěn)并固定，再依次安裝風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器及聯(lián)接風(fēng)管等。各聯(lián)接法蘭間必須用石棉繩、橡膠或泡沫塑料密封，以免漏氣影響產(chǎn)量。
 五、使用與保養(yǎng)：
 1、該機(jī)除主軸上端用滑動(dòng)軸承或銅套外，其余傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，因此必須在良好的潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，否則會(huì)損壞軸承，縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下：主軸加油時(shí)間每班兩次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗產(chǎn)品油道。再加50#鈣基潤(rùn)滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤(rùn)滑脂。
 2、嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出，否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)或使梅花架變形。
 3、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過(guò)少也會(huì)減少產(chǎn)量。嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)內(nèi)。
 4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開(kāi)到最大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，一般開(kāi)到最大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可，風(fēng)量小，細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過(guò)小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。
 5、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高、轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
 6、磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
 7、停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行研磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止研磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。
 六、磨粉機(jī)的操作規(guī)程：
 開(kāi)動(dòng)磨粉機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有鐵塊類等雜物，檢查螺栓螺母是否有松動(dòng)特別是主機(jī)內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴(yán)格檢查，檢查所有栓修門(mén)關(guān)閉是否嚴(yán)密，調(diào)整如風(fēng)機(jī)和主機(jī)的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)順序是先起動(dòng)分析機(jī)，再起動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后起動(dòng)主機(jī)，起動(dòng)主機(jī)后，應(yīng)立即加料（應(yīng)先加細(xì)小顆粒料,再加工正常粒度料）然后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén)，在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細(xì)度。帶有鄂破和提升機(jī)系列開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查破碎機(jī)的鄂板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機(jī)。
 1、開(kāi)動(dòng)畚斗提升機(jī)；2、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機(jī)；3、待料倉(cāng)存有物料后，啟動(dòng)分析機(jī)；4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動(dòng)，等正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再加載）；5、啟動(dòng)主機(jī)、在啟動(dòng)主機(jī)瞬間