泊頭市國(guó)晟機(jī)械制造有限公司

鑄鐵平臺(tái)的焊接要求及壓力作用 鑄鐵平臺(tái)的規(guī)格、精度、做什么使用是您要提前和生產(chǎn)廠家必須要溝通的前提條件，然而生產(chǎn)廠商制造過(guò)程中對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)使用的什么材料決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行采購(gòu)的時(shí)候一定要注意一下幾個(gè)問(wèn)題。 1、鑄鐵平臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否合理 鑄鐵平臺(tái)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要根據(jù)客戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，依據(jù)鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，鑄鐵平臺(tái)總體高度就越高，比如2000mm×4000mm的鑄鐵平臺(tái)，T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓)，T型槽間距250mm，承重20噸以下；總高度可以設(shè)計(jì)300mm，工作面厚度100mm，加強(qiáng)筋板厚度30mm，加強(qiáng)筋板包含50mm×50mm翻沿在內(nèi)高度150mm-170mm；鑄鐵平臺(tái)整體重量7.5-8噸。 2、采用哪種鑄造方式 鑄鐵平臺(tái)毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型，現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件采用木模實(shí)型鑄造，樹脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和高端鑄鐵平臺(tái)鑄造，價(jià)格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80%的鑄鐵平臺(tái)采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能滿足鑄鐵平臺(tái)技術(shù)參數(shù)的要求，又能降低鑄鐵平臺(tái)的制造成本，是大多數(shù)廠家制造鑄鐵平臺(tái)時(shí)用的工藝流程。鑄鐵平臺(tái)鑄件要符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T9439-2010。 3、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)是否符合工作需要 鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)的98%以上，既能滿足焊接工件時(shí)的要求，又相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格低廉，無(wú)論是鑄鐵平臺(tái)的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。 在鑄造砂磨過(guò)程的控制下，砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量。因此，砂應(yīng)具有良好的透氣性，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、的可塑性和可達(dá)性。鑄鐵焊接平臺(tái)工作面不得有砂孔，嚴(yán)重影響外觀和性能。氣孔、裂紋、熔渣、縮松、劃痕、凸塊、繡點(diǎn)和其他缺陷。摩擦對(duì)劃傷接觸點(diǎn)磨損率的影響。由于固體的粗糙表面，兩個(gè)物體的表面總是在單個(gè)點(diǎn)處接觸，因此內(nèi)部接觸區(qū)域遠(yuǎn)小于理論接觸區(qū)域。由于接觸面積小，即使負(fù)載很小，也可能產(chǎn)生很大的單位壓力。由于表面粗糙度不同，接觸表面的磨損也根據(jù)單位壓力下的摩擦力而不同。在單位壓力作用下，反復(fù)摩擦力、磨損隨時(shí)間而變化。例如，曲線表明早期磨損量很大，這是由于磨損表面不光滑，實(shí)習(xí)接觸面積小，比壓大。對(duì)于鑄鐵平臺(tái)，使用中鑄鐵平板刮擦接觸點(diǎn)始終處于早期磨損期，這是劃傷接觸點(diǎn)磨損的原因之一。