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合力解答冷軋帶肋鋼筋設備軋制鋼筋橫肋間距間隙不合格原因

冷軋帶肋鋼筋設備軋制出的冷軋帶肋鋼筋橫肋間距、橫肋間隙為什么會出現(xiàn)不合格的情況，都有哪些因素會導致冷軋帶肋鋼筋橫肋間距、間隙數(shù)據(jù)不合格呢？安陽市合力高速冷軋有限公司（合力冷軋）是一家專業(yè)研發(fā)設計、生產(chǎn)制造新型冷軋帶肋鋼筋設備，對傳統(tǒng)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線進行創(chuàng)新發(fā)明、升級改造，實現(xiàn)了冷軋帶肋鋼筋設備全自動化控制、流水化作業(yè)、高速化生產(chǎn)，軋制出的高延性冷軋帶肋鋼筋橫肋間距、間隙都達到標準。合力冷軋從事冷軋鋼筋加工行業(yè)數(shù)十年，導致出現(xiàn)上述提到的橫肋不合格的因素主要體現(xiàn)在原材料、冷軋機軋輥、生產(chǎn)工藝三方面。接下來，讓我們來聽一下新設備研發(fā)工程師是如何解答的吧。

冷軋帶肋鋼筋設備軋制鋼筋橫肋間距間隙不合格原因

1、原材料因素

冷軋帶肋鋼筋設備的原材料采用Q235普碳鋼，最好選用高線生產(chǎn)的普碳鋼，這樣從生產(chǎn)工藝和品質都能有所保證，而有些冷軋帶肋鋼筋加工制造時，不使用國標的普碳鋼，導致出現(xiàn)生產(chǎn)出的冷軋帶肋鋼筋質量不穩(wěn)定的情況。

2、冷軋機軋輥因素

冷軋機軋輥粗糙度和軋輥強度會直接影響生產(chǎn)質量，冷軋機的軋輥強度高，軋制效果越好；軋輥表面的粗糙度衰減不均勻也會導致縱向條紋的發(fā)生概率。

3、生產(chǎn)工藝

冷軋機在生產(chǎn)過程中的高速度，能夠將乳化液轉化為保護膜，但不科學的高速生產(chǎn)會造成乳化液分布不均勻，導致變形出的保護膜厚度不一致，形成縱向條紋。

致使冷軋帶肋鋼筋設備軋制鋼筋橫肋間距間隙不合格原因如上述內容。合力冷軋帶肋鋼筋設備提醒請嚴格按照冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝進行冷軋加工作業(yè)。冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備的好壞也是重大因素之一，品質優(yōu)異的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)裝備能夠保障產(chǎn)品質量。合力冷軋自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強力軋機冷軋在經(jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學綜合性能是代替冷軋鋼筋的優(yōu)秀新型冷軋高強鋼筋。

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