液壓提升機(jī)的控制主要依靠操作人員來監(jiān)控深度指示器和運(yùn)行速度值,手動操作減壓式比例控制閥,向液壓泵輸入液壓控制信號,從而改變泵輸出及輸入液壓馬達(dá)的液壓油流量和它的輸出轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)對提升容器的位置控制。這種操作方式自動化水平低,因?yàn)樗緳C(jī)手工操作存在的隨意性、不精確性和操作速度的不可重復(fù)性,影響提升機(jī)的準(zhǔn)確平穩(wěn)運(yùn)行。 特別是在減速段,雖然提升機(jī)容器實(shí)際位置變化不太大,但每次均不同,這樣司機(jī)確定的減速點(diǎn)不完全相同,且減速度的控制完全由司機(jī)手動操作減壓式比例控制閥確定,減速度變化大,進(jìn)而造成停車點(diǎn)變化和停車時的沖擊震蕩,安全性差,人員乘坐的舒適性也很差。由于工作過程中,整個提升機(jī)都處于振動、噪聲環(huán)境狀態(tài),司機(jī)很容易疲勞,嚴(yán)重影響司機(jī)的操作能力,危害提升機(jī)的運(yùn)行安全。液壓提升機(jī)采用的是變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路,導(dǎo)致液壓提升機(jī)的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。 這種調(diào)速方式是開環(huán)控制,馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速依靠系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度控制,無轉(zhuǎn)速反饋。但因?yàn)樵谡麄€液壓伺服控制系統(tǒng)中,諸如減壓式比例閥和比例油缸等控制元件都存在較大的死區(qū)等非線性因素,液壓泵、馬達(dá)的容積效率也隨系統(tǒng)的壓力、油液粘度及溫度等的變化而變化,加之液壓油的可壓縮性、管路的彈性、液壓元件的泄漏等因素,從而使輸入液壓馬達(dá)的流量不穩(wěn)定,因此液壓馬達(dá)的輸出動態(tài)參數(shù)根本難以得到精確控制;提升機(jī)的啟動、加速、勻速和減速停車等不同階段的控制只能僅憑司機(jī)手動操作控制,許多安全隱患也由此而生,如液壓提升機(jī)的平層精度很低,難以滿足規(guī)定的誤差值(士50mm),提升容器的累積誤差較大,并且要靠司機(jī)一次或多次微動操作才能使提升容器達(dá)到規(guī)定??课恢?,嚴(yán)重影響了提升效率。dinghengyeya
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