液壓提升機(jī)采用的是變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路,導(dǎo)致液壓提升機(jī)的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。 變頻液壓調(diào)速方式屬于變轉(zhuǎn)速調(diào)速方式,不同于變排量調(diào)速方式,具有以下一些優(yōu)點: (1)變頻調(diào)速液壓系統(tǒng)避免了節(jié)流損耗和溢流、泄荷損耗,提高了電機(jī)的效率,改善了功率因數(shù)。系統(tǒng)發(fā)熱減少,系統(tǒng)效率高,系統(tǒng)節(jié)能性好。這些方面其它的液壓調(diào)速方式難以相比較。 (2)可大范圍連續(xù)調(diào)速,在小流量時與節(jié)流調(diào)速一起使用,則可達(dá)到很寬的調(diào)速范圍。 (3)采用可靠性高、對系統(tǒng)要求低的定量泵代替結(jié)構(gòu)復(fù)雜的變量泵,避免了使用對傳動介質(zhì)要求高的伺服變量機(jī)構(gòu),提高了系統(tǒng)的可靠性。另外,油泵的轉(zhuǎn)速與流量成正比,當(dāng)所需的流量減少時,油泵的轉(zhuǎn)速也隨之降低,大大地減少了油泵磨損,降低了噪聲,延長了元件的使用壽命。 (4)變頻器可內(nèi)置PID控制和采用無速度反饋矢量控制等,系統(tǒng)具有更好的控制性能。 但是,煤礦防爆液壓提升機(jī)是復(fù)雜的泵控馬達(dá)系統(tǒng),是具有大慣性負(fù)載、變參數(shù)的非線性系統(tǒng),且存在液壓驅(qū)動系統(tǒng)與液壓制動系統(tǒng)分別是泵控單馬達(dá)或多馬達(dá)系統(tǒng)與閥控多缸系統(tǒng)的集成,存在著機(jī)電液禍合和結(jié)構(gòu)剛?cè)嵝缘満系葐栴},而且其低速性、啟動和換向平穩(wěn)性、調(diào)速精度等性能要求較高。因此應(yīng)用于液壓提升機(jī)中的變頻液壓調(diào)速技術(shù),不同于現(xiàn)有的應(yīng)用于液壓電梯或注塑機(jī)等產(chǎn)品中的變頻液壓調(diào)速技術(shù),有許多理論和技術(shù)問題值得進(jìn)一步深入研究。 液壓提升裝置元件故障分解: 1、動力元件供給的壓力不夠; 2、執(zhí)行元件泄漏過大; 3、控制元件(壓力控制閥)調(diào)節(jié)失靈; 4、油量不良,造成系統(tǒng)吸空(吸空會有泡沫) 5、油太臟,把某個閥給卡住了等等具我們分解液壓設(shè)備的不足之一就是假設(shè)有故障,原因不易查找,只因液壓泵傳動的工作介質(zhì)是液壓油,液壓油我們該做的好泄漏,馬上判斷是哪里泄漏。尋常原則還是由表及里、有簡到繁、按系分段、檢查推理。 以液壓提升裝置為例,報銷的原因有多種:檢查液壓油是怎么樣的加夠,而且看放油閥是否打開了,再就是看兩個單向閥是否封閉合格,如此這般就會稍等一下,馬上查詢故障原因。dinghengyeya
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