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不銹鋼物理拋光是用微細(xì)磨粒與軟質(zhì)工具對(duì)零件表面進(jìn)行最終光飾的加工工藝。其主要目的是去除前道工序的加工痕跡如：刀痕、磨紋、劃印、麻點(diǎn)、毛刺等，改善表面粗糙度，獲得光亮、光滑的表面。更多詳細(xì)情況請(qǐng)點(diǎn)擊查看不銹鋼電鍍 不銹鋼電鍍拋光產(chǎn)品經(jīng)陳油浸蝕后，需經(jīng)活化處理，然后電鍍。要獲得結(jié)合力好的鍍層，必須完全除去不銹鋼表面存在的一層氧化膜，同時(shí)在不銹鋼電鍍時(shí)要保證工序的連貫性，避免自然氧化膜的重新生成而影響結(jié)合力。 不銹鋼物理拋光 不銹鋼物理拋光是用微細(xì)磨粒與軟質(zhì)工具對(duì)零件表面進(jìn)行終光飾的加工工藝。其主要目的是去除前道工序的加工痕跡如：刀痕、磨紋、劃印、麻點(diǎn)、毛刺等，改善表面粗糙度，獲得光亮、光滑的表面。 拋光過(guò)程中磨粒與工件表面的干涉有滑擦、耕犁、和切削三種狀態(tài)，這三種狀態(tài)的磨削力和磨削溫度是遞增的。由于磨粒是附著在軟質(zhì)的基體上，因此在磨削力的作用下磨粒會(huì)不同程度的縮回到軟質(zhì)的基體里，在工件表面上產(chǎn)生微小的劃痕，生成細(xì)微的切屑。磨粒對(duì)工件表面的滑擦、耕犁作用，使工件表面產(chǎn)生塑性流動(dòng)，改善了工件表面的微觀不平度，形成連續(xù)光滑的表面，從而使工件表面達(dá)到了鏡面效果。 不銹鋼電解拋光 電解拋光可使不銹鋼表面提高3～5級(jí)表面光潔度。因此，電解拋光通用于裝飾性鍍銅、鎳的前處理。由于對(duì)表面的光亮浸蝕，起到活化作用，在電解拋光后浸濃鹽酸，然后進(jìn)行閃鍍鎳。huahuanjx/hhbxgd/hhbxgd.html