山東省博興縣中寶洗碗機廚房設備廠

新型抗菌12CrlMoV合金管制造方法的要點是先將抗菌金屬銅的微粒(直徑約0.1毫米)與空氣中的水分發(fā)生反應并進行離子化，然后以0.2-0.8MPa的高壓，把它們高速噴射到12CrlMoV合金管表面，形成抗菌層，銅或銀的濃度可超過0.1%?？咕鷮嶒灲Y(jié)果表明，抗菌層對黃色葡萄球菌有99.9%以上的殺菌效果。這種制備技術(shù)操作簡單、成本低廉，卻損失了12CrlMoV合金管產(chǎn)品表面本身具有的美觀、亮澤的特性。采用MIM粉末法制造了加銅抗菌12CrlMoV合金管[，并對其顯微組織、力學性能、抗菌性能和耐蝕性等進行了研究，研究結(jié)果表明MIM（粉末冶金）法制造的加銅12CrlMoV合金管燒結(jié)品的相對密度和力學性能，有隨著加銅量的增加而降低的傾向,加銅量為5%(質(zhì)量)和8%(質(zhì)量)時出現(xiàn)最值低。但隨著加銅量的進一步增高，12CrlMoV合金管的相對密度和抗拉強度提高,加Cu10%經(jīng)1100℃燒結(jié)的產(chǎn)品力學性能最高。隨銅添加量的增高，抗菌效力也提高。添加銅有改善12CrlMoV合金管耐點蝕性的效果。傳統(tǒng)的制作方法受實際可行性的限制，只能加入非常有限量的銅，而采用這種制造方法，則可添加足量的銅，并充分研究銅含量對抗菌12CrlMoV合金管抗菌性的影響。在實際使用過程中，有許多因索會使12CrlMoV合金管的鈍化膜遭受破壞，使12CrlMoV合金管的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導致合金管的耐腐蝕性能下降。氯離子對12CrlMoV合金管的危害極大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學材料對氯離子都有限量要求。12CrlMoV合金管配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質(zhì)要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。表面清潔度。對于合金管，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，12CrlMoV合金管應盡可能采用精加工表面。此外，12CrlMoV合金管表面清潔度也很重要，鈍化后的最終清洗應仔細進行，因為殘余酸液促進陰極反應，使膜層破裂，從而使12CrlMoV合金管活化，耐蝕性能劇烈降低。使用環(huán)境介質(zhì)。http://www.movhjg.cn12CrlMoV合金管鈍化膜屬于熱力學上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應定期清洗，除去有害物質(zhì)長期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長期乳附表面和在水中濃縮口如合金管用于食品上業(yè)用具，每次與食品接觸后，都要洗凈，以免氯離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設備，乳品中含有氯離子對鈍化膜有破壞作用，如長期盛裝乳制品，會導致容量與設備腐蝕穿孔，因此要定期清洗，使鈍化膜恢復。 12CrlMoV合金管的內(nèi)在因素。12CrlMoV合金管中馬氏體含量和鉻鎳含量對合金管的鈍化性能影響很大。鎳含量低下，鈍化性能就低。合金管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對12CrlMoV合金管堆碼環(huán)境造成污染。合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。http://www.movhjg.cn