點昀三維科技(上海)有限公司是集設計開發(fā),生產銷售一體的現代化,專業(yè)化,規(guī)?;钠髽I(yè)。企業(yè)擁有一支高技術及凝聚力強的設計團隊,生產,隊伍,并聘請了經濟學教授作為企業(yè)高級顧問,為打造世界品牌—51SCAN逆向建模設計x3a2961n提供了保障。旗下三維抄數、藍光三維掃描儀等產品深受客戶喜愛。
   點昀三維科技(上海)有限公司堅持走社會效益、經濟效益與環(huán)境效益并重的企業(yè)發(fā)展之路,立足于商務服務行業(yè),努力追求技術創(chuàng)新,不斷拓展服務領域,積極營造溫馨的文化氛圍,為您提供高性價比的逆向工程產品,并樹立51SCAN21scan品牌形象。
延伸拓展
產品詳情:
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《br逆向建模設計為你科普逆向設計流程,顧名思義與正向設計流程不同,其過程是依靠已經存存的零件或是
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《br產品原型的表面所得到的資料來建立三維CAD模型,而不是通過設計圖。逆向設汁流程主要由三部分組成:
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《br產品實物幾何外形的數字化、CAD模型重建、產品或模具制造。逆向工程中的關鍵技術是數據采集、數據處
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《br理和模型的重建。
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《br逆向建模設計為你科普總布置設計階段
《br在進行總布置設計時需要編寫完成設計任務書,設計任務書方面要包括國家汽車發(fā)展型譜或上級相關指令
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《br、工廠產品發(fā)展規(guī)劃、概念設計等內容。本階段還需要完成整車總布置設計或總布置網,初步確定好設計
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《br硬點。所謂設計硬點是將底盤、車身及其他零部件之間的協(xié)調關系通過基本的線、面和基準點,以及控制
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《br結構和參數來表達。在主要設計硬點確立以后,造型、車身、底盤等設計就有了共同參照的依據和遵循的
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《br規(guī)范,各個子項門分頭展開。一般由項目設計者提出,設計硬點是汽車零部件設計和選型、內外飾附件及
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《br車身鈑金設計的最重要的設計原則,也是各項目組公共認可的尺度和設計原則,同時使項目組分而不亂、
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《br并行設計的重要方法,一般確定后設計硬點不輕易調整。設計硬點包括:輪距、軸距、總長、總寬、人體
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《br模型尺寸、人機工程校核控制要求、底盤與車身相關零部件對車身控制點線面及控制結構、門鎖、玻璃升
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《br降器等內飾件、車身附件與車身安裝的點線面等。確定好設計硬點之后進行總體設計。實現人機工程設計
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《br,這主要包括風窗視野校核、腳踏板布置校核、后視野校核、風窗雨刊器校核、上下車方便性校核、人體
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《br坐姿校核等。
《br逆向建模設計為你科普熟悉參考樣車,在樣車準備階段拍攝相關照片。測量內、外表面各種裝配間隙和段
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《br差,結構造型圓角,操縱件行程等。然后進行車身外表面測量,整車狀態(tài)下底盤點云測量;進行門洞、開
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《br閉件開度、門內飾、座椅位置、發(fā)動機艙測量(右側內飾測量輪廓、縫隙、非對稱部位);拆開閉件,測
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《br量門內飾;測量座椅、方向盤、駕駛操縱機構、踏板;拆門內飾,拆座椅,拆前風窗玻璃,測量門內板;
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《br測量儀表板及車身其他內飾;拆內飾、儀表板,測量裝配狀態(tài)下的車身附件、空調、電氣件;拆車內空調
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《br系統(tǒng)件、車身附件、電氣件;上固定架,拆前后車輪,測量前后擋泥板護板、前后保險卡T;拆前后擋泥板
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《br護板、前后保險杠、前大燈。拆底盤件、發(fā)動機艙內空調系統(tǒng)件、電氣件、測量配合;測量底盤和空調的
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《br管路系統(tǒng),拆卸底盤和空調的管路系統(tǒng),各種涂膠、阻尼墊拍照測量及鏟膠;白車身(包括開閉件)孔位編
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《br號、拍照,人工測量焊接標準件及所有孔徑,自車身所有安裝孔的孔位、孔徑用測量設備測量,拆解白車
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《br身,測量配合,零部件測量及零部件拆解和散件測量。
《br將點云調整到車身坐標系下,對整車點云進行分塊,對整車點云外表面、內飾件表而及外飾件表面進行劃
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《br分,生成總布置控制面。
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