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一、型號含義及主要技術參數(shù):
Z——鉆機
D——動力頭
Y——液壓傳動
1200——最大額定轉矩
N2m S——雙泵系統(tǒng)
二、技術參數(shù):
額定轉矩:N2m 1200~320
鉆桿直徑:mm 42/50
主軸通孔直徑:mm 75
主軸傾角0~±90°
給進/起拔行程:mm 650
電機額定功率:KW  22
額定電壓:V 380~660
主油泵整定壓力:MPa 21   
副油泵整定壓力 :MPa 12 
起落整定壓力 : MPa  16
油箱有效容積:L 85
開孔直徑:mm 110
終孔直徑:mm75
三、鉆機結構簡介 
1.該鉆機采用分組式布置,整機共分主機、泵站、操作臺三大部分。 
2.主機由回轉器、夾持器、給進裝置及機架組成。 
3.回轉器由斜軸式變量柱塞馬達、齒輪減速器和液壓卡盤組成。調(diào)節(jié)馬達排量可以調(diào)節(jié)轉速。液壓卡盤采用液壓夾緊、彈簧松開常開式結構。 
4.夾持器采用碟形彈簧夾緊,油壓松開的常閉式結構??梢苑乐蛊鹣裸@具時因突然停電引起的跑鉆事故。夾持器固定在給進裝置機身前端,用于夾持孔內(nèi)鉆具并可配合回轉器實現(xiàn)機械擰卸鉆桿。 
5.操縱臺是鉆機控制裝置。由各種控制閥、壓力表及管件等組成。鉆機的回轉、給進、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動功能是靠操作臺上的閥類原件組合來實現(xiàn)的。 
6.在操作臺上有馬達回轉、支撐油缸、給進起拔、起下鉆轉換及截至閥五個操作手把。增壓、調(diào)壓、背壓三個調(diào)節(jié)手輪及指示系統(tǒng)壓力、給進壓力、起拔壓力、回油壓力的四塊壓力表。油管排列整齊,應有指示牌標明連接方法。各種油路控制閥安裝在操縱臺框架內(nèi)。高壓膠管采用扣壓式接頭,拆卸油管時用自帶的堵頭將油管兩端接頭出口堵封,以免管中油液漏失及臟物進入管中。 
7.泵站是鉆機的動力源。它由防爆電動機、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。 
四.鉆機共有15根軟膠管,其中Φ16mm35m.5根。Φ13mm35m.9 根。Φ25mm35m.1根。
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