在大棚彎管機(jī)自動化領(lǐng)域,旋轉(zhuǎn)編碼器是用來檢測位移、角度、速度和加速度的傳感器。它依靠秈桿、齒輪、測量輪或繩纜的控制,將輸入給軸的角度量,利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換原理轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖或數(shù)字量,具有體積小,精度高,工作可靠,接口數(shù)字化等優(yōu)點。編碼器可把實際的機(jī)械參數(shù)值轉(zhuǎn)換成電氣信號,這些信號可以被計數(shù)器、轉(zhuǎn)速表、PLc和工業(yè)Pc處理。 大棚彎管機(jī)的技術(shù)要點 1、管形規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于280°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的研制:任意曲線。復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動,大于180°的圓弧使大棚彎弧機(jī)無法卸模。 2、彎曲成形速度對成形質(zhì)量的只要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷、速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷,針對這兩臺大棚彎管機(jī)上大量的試驗,將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器大彎曲速度的20%—40%為宜。 3、合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導(dǎo)管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用,目前國產(chǎn)管材在機(jī)床上彎曲成形若不使用芯棒,其質(zhì)量難以保證。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外,芯棒的位置對導(dǎo)管彎曲成形也有的影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平整,但經(jīng)過大量的試驗證明,提前1~2mm較好。此時彎管質(zhì)量比較理想,當(dāng)然,提前量太大、會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂額壓扁現(xiàn)象。 對于大棚彎管機(jī)的使用要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程去進(jìn)行操作,以免在使用中發(fā)生危險,造成不的損失。并且要按照規(guī)定穿戴勞保用品。 1、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 2、工作時,機(jī)床后部不允許站人。 3、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,正常后方可工作。gcywjx
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