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金屬補(bǔ)償器防止焊縫產(chǎn)生氣孔的措施主要有以下幾方面.
　　(1)嚴(yán)禁使用藥皮開裂，剝落，變質(zhì)，偏心或焊芯嚴(yán)班銹蝕的焊條.
　　(2)焊條和焊劑使用前，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行供烤.一般酸性焊條烘烤沮度為150-200‘C，保沮1卜 堿性焊條烘烤沮度為350一400‘C，保沮2h.烘干后放在100- 150℃的焊條保溫簡(jiǎn)內(nèi)，隨用隨取.并且要嚴(yán)格按照燁條說(shuō)明書的要求進(jìn)行焊條烘烤，不能以較低的烘千溫度，較長(zhǎng)的烘烤時(shí)間來(lái)代替，也不宜重復(fù)烘干.
　　(3)焊接施工前，應(yīng)對(duì)焊絲，母材的坡口及其兩側(cè)進(jìn)行清理，徹底除去油污，水分，銹斑等
臟物.
　　(4)選用合適的焊接電流和焊接速度，采用短弧焊接.為利于氣體的充分逸出，避免產(chǎn)生氣孔缺陷，預(yù)熱可減小慢熔熔他的冷卻速度.
　　(5)焊接時(shí)應(yīng)防止風(fēng)吹雨淋等惡劣環(huán)境的影響.室外進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)耍設(shè)里擋風(fēng)翠.燁接管子時(shí).要注憊管內(nèi)穿堂風(fēng)的影響.
　　(6)氣體保護(hù)焊時(shí)，要注意氣體的純度和含水旦必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.將二氧化碳?xì)馄康惯b一段時(shí)問(wèn)后，能從瓶閥內(nèi)放出氣瓶中的殘存的水，降低二級(jí)化碳?xì)怏w中的含水最在氣路系統(tǒng)中裝設(shè)干操器能降低保護(hù)氣體或乙袂中的含水量.
　　(7)碳素鋼氣焊時(shí)應(yīng)選用中性焰.操作時(shí)要熟練，協(xié)調(diào).