泊頭市立鵬機(jī)械設(shè)備有限公司

鑄鐵平板平臺生產(chǎn)過程中，有很多的步驟及操作流程，其中硬度和質(zhì)量也是很容易出現(xiàn)問題的，一起來了解一下生產(chǎn)鑄鐵平板平臺時導(dǎo)致硬度不夠，硬度過強(qiáng)的因素： 鑄鐵平板平臺鑄造硬度不夠的原因：1.鑄鐵平板平臺是由于鑄鐵平板平臺底料廢剛比例偏高。提高鑄鐵平板平臺中生鐵或者回爐料的比例改善平板的硬度。2.鑄鐵平板平臺是由于平板碳含量偏低。提高平板中碳的含量會使鑄鐵平板平臺硬度加強(qiáng)。 鑄鐵平板平臺硬度過強(qiáng)的原因：1.鑄鐵平板平臺是由于平板孕育劑的量偏少，使得鑄鐵平板平臺薄壁處得不到良好孕育而偏硬甚至白口。提高平板中孕育劑的含量會使鑄鐵平板平臺硬度降低。2.鑄鐵平板平臺是由于平板合金元素偏高了，比如錳、鉻，強(qiáng)度符合工藝還有較大余量的情況下可以適當(dāng)降低合金元素含量使鑄鐵平板平臺硬度降低。 鑄鐵平板平臺和大理石平臺最明顯區(qū)別就是用料與加工方法的不同，鑄鐵平板平臺采用灰口鑄鐵鑄造而成，加工工藝為人工刮研。而大理石平臺是采用天然石料制造而成，加工工藝為人工研磨。且大理石平臺的最低精度為1級，并且一般加工好后為0級，而鑄鐵平板平臺的最高精度為1級。 鑄鐵平板平臺的精度分為1、2、3級，而大理石平臺的精度為0級、00級000級，大理石平臺的最低精度都要比鑄鐵平板平臺高，但是鑄鐵平板平臺的抗擊打能力要比大理石平臺好一些。鑄鐵平板平臺適用于工業(yè)，像鉗工劃線、工件的檢驗，檢修。而大理石平臺更適用于精密的檢驗工作，像很多學(xué)校實驗室都是使用大理石平臺來做實驗時的檢驗工具的。