破碎機降低能耗的方法
破碎機中的散體物料必須滿足可破碎性要求,物料強度要在破碎機可處理的最大強度之內(nèi)。另外,在破碎的過程中,破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時,存在各種物料強度不均現(xiàn)象,強度大的物料會保護(hù)強度小的物料,從而降低強度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻,最終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻,影響破碎機的正常工作。因此,為提高破碎機的工作效率,改善設(shè)備的零部件受力情況,充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能,在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強度的均勻性要求。
專家根據(jù)層壓破碎概念分析,當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時,可以在破碎過程中實現(xiàn)完全層壓破碎。另外,根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度,當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。
層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了最大程度地提高破碎機的能量利用率,層壓破碎給料需要滿足一定的條件,正如我們上述條件。已有研究表明,當(dāng)散體物料在 6-10 層時,設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地,給料當(dāng)量平均粒度一般為允許最大給料粒度的一半左右,因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當(dāng)破碎機中的堵塞層高度為93毫米時,物料的平均粒度可以達(dá)到9.45 毫米,因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層,堵塞層能夠達(dá)到最佳給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn),在破碎機中,越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足最佳給料層要求,破碎機就能夠更大的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
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