電除塵器間歇供電運(yùn)行方式 1、間歇供電方式特點(diǎn) 電除塵器的間歇供電方式可分為雙半波、單半波間歇供電模式。電除塵器高壓常規(guī)供電方式—火花率跟隨控制方式是采用可控硅一次調(diào)壓后經(jīng)變壓器升壓,再通過(guò)橋式硅堆全波整流而獲得,其對(duì)應(yīng)電場(chǎng)的電壓、電流波形如圖1所示。而間歇供電按供電與不供電半波個(gè)數(shù)的比例不同,可構(gòu)成各種間歇組合(但保持變壓器原邊正負(fù)半波勵(lì)磁對(duì)稱,如:1:2,1:4,1:6,1:8,2:2,2:4,2:6等等)。通過(guò)選擇不同的間歇比,可以達(dá)到適應(yīng)不同粉塵性質(zhì)需要的目的。 間歇供電對(duì)電除塵器性能的改變主要體現(xiàn)在以下幾方面: )具有脈沖供電的特征,減少充電時(shí)間,減小平均電流,破壞了反電暈的產(chǎn)生條件,了反電暈的發(fā)生。 2)與常規(guī)電源相比,電壓波形具有脈沖形狀,火花擊穿電壓提高,運(yùn)行電壓峰值提高。 3)由于電壓峰值提高和收塵板反電暈正離子的產(chǎn)生受到,粒子的荷電比提高。同時(shí),收塵極的電流分布加均勻,使得反電暈不容易產(chǎn)生,極板面積增加。 4)間歇供電使得平均電場(chǎng)強(qiáng)度下降,有利于振打清灰。與常規(guī)電源相比,在保持除塵效率不變或略有降低的情況下可以大幅度節(jié)省能耗。在靜電除塵器改造中,可降低能源成本。 2、間歇供電的局限性 間歇供電也有其局限性。先,它的供電設(shè)備畢竟比不上脈沖寬度較窄的脈沖供電設(shè)備,不能在提效方面有太高的期望。中低比電阻情況下,不能在太小的情況下運(yùn)行,否則對(duì)效率影響較大。在電場(chǎng)電流偏大負(fù)載較重的情況下,間歇供電的效果也不佳,這不僅僅是比電阻較低的原因,還受到電源容量的限制。另外,在運(yùn)行電壓偏低,閃絡(luò)頻繁的情況下,間歇供電使平均電壓進(jìn)一步下降,會(huì)對(duì)其性能產(chǎn)生影響。所以間歇供電用在一電場(chǎng)往往效果不佳,因?yàn)橐浑妶?chǎng)的粉塵質(zhì)量濃度往往較大,需要較大的電暈電流。間歇供電在很長(zhǎng)時(shí)間里并沒有被大家認(rèn)識(shí),這影響了它的推廣與應(yīng)用,因此,如何將間歇供電在實(shí)際應(yīng)用中推廣是我們努力的方向。 另外間歇供電比常規(guī)供電難于推廣還有以下原因:一是電除塵器運(yùn)行人員不太理解為什么在間歇供電時(shí)平均電壓、電流下降了不會(huì)影響效率;二是運(yùn)行人員不知道如何正確選用間歇供電的工作參數(shù);三是有關(guān)間歇供電對(duì)設(shè)備的特殊要求研究較少,也不夠深入,在控制性能上只滿足產(chǎn)生間歇供電波形,未能在間歇供電狀態(tài)下對(duì)火花控制、導(dǎo)通角控制、故障檢測(cè)特性等作具體的研究和完善,影響了間歇供電性能的發(fā)揮。
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