真空練泥機在操作中常會遇到一些故障,或達(dá)不到練泥的質(zhì)量要求,這與機械結(jié)構(gòu)和工藝方法都有關(guān)系。關(guān)于工藝條件問題應(yīng)注意以下幾點。
1.加入泥餅的水分從壓濾機出來的泥餅內(nèi)外軟硬不均,有時邊緣已硬,而內(nèi)部仍像泥漿一樣。過硬不易被練泥機內(nèi)鍘泥刀切碎,會導(dǎo)致練泥機大量發(fā)熱而影響真空度;過軟又容易將真空室堵塞,同時有軟硬不一致的泥餅,練出來的泥段也是軟硬不一致,不符合使用要求。因此,泥餅在榨出后應(yīng)分別堆放,中心過稀的泥漿要挖出,暫且不用的泥餅應(yīng)貯入陳腐室,用濕帆布蓋好,不讓水分蒸發(fā)而過硬,在練泥時加水量要嚴(yán)格控制。
2.溫度問題泥餅溫度過高容易汽化而影響真空;過低又容易造成擠出泥段的層裂,據(jù)實驗在冬天室溫應(yīng)保持在15~20℃,泥餅溫度不低于30℃,但不超過45℃;在夏天則溫度不應(yīng)過高,最好用冷泥。
3.加泥速度問題加泥量要根據(jù)機器容量大小及泥料性能來決定,不能忽快忽慢不均勻地加入,也不能一大塊一大塊地加入,加快了會使真空室堵塞而影響真空度,太慢了會造成脫節(jié)而使泥段產(chǎn)生層裂或斷裂。
4.真空度的掌握真空度當(dāng)然越高越好,但真空泵不能達(dá)到絕對真空,一般要求應(yīng)不低于95%,即93.6kpa。
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