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環(huán)氧富鋅涂料是我所研制的用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)和設(shè)施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入防沉助劑、鋅粉等組成的高固體分涂料。該涂料防腐蝕能力極強(qiáng)，機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用，可用作車間預(yù)涂底漆。該涂料能滲入焊接縫隙處，其膜厚在15~25μm時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能。可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中間層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆、丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
一、環(huán)氧富鋅涂料的用途
    適宜作橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)備等各種鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐底漆和化工防腐蝕金屬打底。
二、涂料組成與包裝
該涂料為雙組分環(huán)氧樹脂涂料，按甲、乙兩組份分裝。
        甲組份（鋼灰色液體）         乙組份（棕色液體）
涂料各組份間的配比是通過大量試驗(yàn)得出的最佳用量比。為方便使用，產(chǎn)品出廠時已按比例配套包裝，見表1。

表1    涂料包裝規(guī)格
包裝規(guī)格 環(huán)氧富鋅底漆（鋼灰色）
甲組份（鐵桶） 35Kg
  乙組份（塑料桶） 1.1Kg
三、主要技術(shù)指標(biāo)：見表2。
四、施工方法
    1、表面處理
    為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，噴砂除銹到Sa2 級(GB8923-88)或手工除銹到St3級(GB8923-88)。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆，防止重新生銹。
    2、配漆
    油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中混合均勻，放置半小時后方可使用。為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂裝
（1）刷涂、輥涂、噴涂均可，噴涂效果最佳。刷涂和輥涂時可不兌稀料，噴涂時，按照施工溫度的不同可兌入5-20%的稀釋劑以調(diào)節(jié)粘度。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每隔2小時可涂一道。涂裝程序見表3。
（2）每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，應(yīng)及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。

表2  環(huán)氧富鋅涂料技術(shù)指標(biāo)
組 份 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 檢驗(yàn)方法
甲 組 份 漆膜顏色和外觀
粘度，s
細(xì)度，μm
固體含量，% 鋼灰，漆膜平整
30~90
≤60
83±2 目測
GB/T 1723–93
GB  1724–89
GB  1725–89
涂     層 遮蓋力，g/m2 170 GB  1726–89
干燥時間，h 表干 ≤2 GB  1728-89
實(shí)干 ≤24
附著力，級
柔韌性，mm
沖擊強(qiáng)度，Kg?cm 1
1
50 GB  1720–89
GB/T 1731–93
GB/T 1732–93
五、注意事項(xiàng)
1、涂料儲存期為1.5年，超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗(yàn)，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑，施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，使用防爆燈照明，嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。




表3  涂刷程序參照表
涂裝程序 組     份 配比（Kg） 顏色 標(biāo)準(zhǔn)厚度（μm） 用漆量（g/m2）
第一道 甲組份+乙組份 35∶1.1 鋼灰 30～50 ～250
第二道 甲組份+乙組份 35∶1.1 鋼灰 30～50 ～250