機(jī)械密封泄漏的處理方法:
1、機(jī)械密封泄漏若因?yàn)槿跛?,弱堿侵蝕,則首先要保證油的清潔,機(jī)械密封油腔油位線應(yīng)該比密封面高;選擇是根據(jù)不同的材質(zhì),不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封,如腐蝕性介質(zhì),橡膠密封件應(yīng)選用耐高溫,耐弱酸,弱堿,氟橡膠,固體顆粒在對(duì)鎢硬質(zhì)合金機(jī)械密封的摩擦碳化鎢容易到達(dá)的地點(diǎn)選擇。
2、由于彈簧比壓的壓力,比設(shè)計(jì)過大,密封腔壓力超過3Mpa時(shí),密封面比壓過大,難以形成薄膜密封面磨損嚴(yán)重,更多的熱量造成熱變形密封面。解決方案:在機(jī)械密封件總成,彈簧壓縮一定按照規(guī)定,不允許過大或過小。在高壓機(jī)械密封應(yīng)采取以面對(duì)武力是合理的,可硬質(zhì)合金,陶瓷及其他材料抗壓強(qiáng)度高,增強(qiáng)潤滑冷卻措施。
3、可以使用耐磨性好,橡膠彈性高的O型環(huán),在受到輕微損傷時(shí)仍能保持固有的形狀和大小,維持機(jī)械密封。聚四氟乙烯則可作為波紋管、v型環(huán)和楔型環(huán),用于腐蝕性介質(zhì)中:高溫或低溫條件下,多以青銅及不銹鋼作為金屬波紋管代替密封環(huán);旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封,多采用O型環(huán)滑動(dòng)密封。
4、采用壽命長的靜止型機(jī)械密封,將靜止型機(jī)械密封的靜環(huán)裝在軸側(cè),動(dòng)環(huán)裝在機(jī)殼側(cè),即不受機(jī)器變形的影響,又具有保持平面度的結(jié)構(gòu)的功能,且彈簧不接觸密封液,也改善和提高了動(dòng)作性,降低了清除漿料、保持密封平面度和機(jī)器精度的難度。
5、機(jī)械密封受熱引起的材料變性、零件變形、負(fù)荷能力改變等,會(huì)降低機(jī)械密封的工作性能,甚至被燒毀。可視熱量大小采用自然冷卻、水套冷卻、內(nèi)循環(huán)冷卻、外沖洗冷卻、軸內(nèi)冷卻、外循環(huán)冷卻等方式,沖洗強(qiáng)化冷卻效果,控制機(jī)械密封溫度,并防止雜質(zhì)積累,以保證密封的完好性。
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