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振動盤送料是許多出產(chǎn)自動化設備的首個工序，其作用是把凌亂的零件有序定向擺放著送出來。振動盤有不銹鋼和鋁合金兩大類。兩者的優(yōu)缺點對比如下：
一、適用范圍：
不銹鋼振動盤適用范圍廣，2-60mm尺度范圍內的零件都也許被送出來。鋁合金轟動盤通常只適用于較小尺度的零件，通常在20mm以下，零件越細微，用鋁合金盤越有優(yōu)勢。
二、送料安穩(wěn)性：
鋁合金振動盤因為其軌跡是CNC精細加工而成，其送料安穩(wěn)可靠性遠勝不銹鋼振動盤。只需出貨是狀況杰出，就能一向堅持，很少需求修理、調整等售后服務。
三、運行時噪音：
鋁合金盤運行時噪音遠低于不銹鋼盤。
四、耐磨性：
因為鋁合金轟動盤外表通過硬化處理，極端耐磨，通常運用10年以上外表也不會改變。而不銹鋼運用不久就也許外表磨損，導致送料不安穩(wěn)。
五、出產(chǎn)本錢：
單件出產(chǎn)時鋁合金振動盤的出產(chǎn)本錢較高，小批量出產(chǎn)時兩者不同不大，大批量出產(chǎn)時鋁合金振動盤本錢較低。
六、交貨期：
通常不銹鋼轟動盤從下單到完結最快三、五天即可。而鋁合金轟動盤首個開發(fā)需求通過規(guī)劃、加工、外表處理等進程，通常需求十五天左右。但只需做出了第一個，后續(xù)出產(chǎn)鋁合金的出產(chǎn)周期更短。

CK-32A排刀車床屬高速、高精度機型。嶄新的外觀設計，提高了機器的操作性，在同級別機型中，最大的節(jié)約了安裝空間。采用受到客戶廣泛好評進口高加速伺服電機，可實現(xiàn)空載運行速度20M/min相比很大程度的提高了加工速度。全部封閉的床身設計，可選配光柵尺定位實現(xiàn)真正的全閉環(huán)控制，加工精度可控制在0.005mm內；真正實現(xiàn)高精度加工要求。

CK-32A排刀車床采用雙線滾動導軌，并配備主軸加強型結構設計及卡盤等多種裝置選配，在具備高精度的基礎上，真正滿足剛性要求高，加工范圍大的自動化加工需求。該款機床最適合加工用于，航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、五金，儀器儀表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復雜零件的單件及批量自動化生產(chǎn)。

CK-32A排刀車床技術參數(shù)：

參數(shù)名稱技術參數(shù)指標名稱技術指標電源額定電壓3相交流電、380V數(shù)控系統(tǒng)YZ-120電源額定頻率50Hz可控制軸數(shù)2軸（X、Z軸）最大輸入功率5KW可聯(lián)動軸數(shù)2軸（X、Z軸）X軸最大行程500mm（直徑量）最小設定單位0.001mmZ軸最大行程300mm最小移動單位0.0005mm（X軸）最大回轉直徑400mm0.001mm（Z軸）最大空載速度18000mm/min（X軸）最大編程尺寸±9999.999mm20000mm/min（Z軸）切削速度1~4000mm/min最大加工速度4000mm/min加工程序容量256KB加工螺紋導程0.1~20mm可存儲程序數(shù)128個主軸電機功率3KW液晶顯示器320×240點陣液晶模塊主軸電機轉速1430轉/分輸入氣壓0.4~0.6MPa主軸轉速0~4000轉/分機床重量1500Kg可控制刀位8~10工位機床尺寸長(1730mm)、寬(1160mm)、高(1470mm)

CK-32A排刀車床加工樣品： 

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