脈沖布袋除塵器的工作原理: 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 脈沖布袋除塵器的壓力損失取決于下列三個因素: 1、設備結構的壓力損失 2、濾料的壓力損失,與濾料的性質有關 3、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。 脈沖布袋除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是脈沖布袋除塵器的設計耐壓值。 脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的布袋除塵器,脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,另一端連接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。含塵氣體由進氣口進入箱體,通過濾袋得以凈化,凈氣孔經(jīng)文氏管進入上箱體,從排氣口排出,濾袋外表面粉塵不斷增加,使除塵器阻力增大,為使設備阻力維持在一定范圍,要清除濾袋表面的灰塵,清灰時由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥,開啟嵌入式脈沖閥,使氣包內壓縮空氣由噴吹管上的噴嘴噴出(一次風),通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(二次風)進入濾袋,在瞬間產生振動波與逆向氣流,抖下粉塵,落入下箱體,經(jīng)排風閥排出機體。當控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關閉,脈沖閥噴口處關閉狀態(tài),當控制儀發(fā)出信號時,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產生壓差,膜片因壓差作用而產生移位,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數(shù)倍于一次風的周圍空氣進入濾袋,造成濾袋內瞬間時正壓,實現(xiàn)脈沖清灰。詳情請見http://www.bthdccq.com/
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