聊城壓鑄件,聊城鋁鑄件,聊城鑄鋁件,聊城壓鑄鋁件,聊城鋁壓鑄件 壓鑄鋁件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,各類泵的葉輪,殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸,型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等,內(nèi)燃機缸體,缸蓋,缸套,活塞環(huán),排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機的工作壽命。 鑄鋁件鑄造方法選擇的原則:鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型,干砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應和生產(chǎn)批量相適應,低壓鑄造,壓鑄,離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn),鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。 鑄鋁件鑄造的質(zhì)量要求: 1、鑄造速度:鑄鋁件鑄造速度,它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大,那么會使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大,從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段,產(chǎn)生較大的收縮應力,較終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,所以我們應控制好速度。 2、鑄造溫度:良好的鑄鋁件鑄造溫度,會使液體金屬保持良好的流動性,從而減少組織應力,防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適,那么會增加內(nèi)應力,使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低,也是不好的,因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷,甚至裂紋,較嚴重的,則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。 3、液面高度:液面的位置也很重要,如果過低,那么會使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高,則會加大鑄錠的偏析程度,所以,要保證有合適的液面高度,過高過低都不行。 4、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。 5、鑄件的非加工表面應光潔、平正、鑄字標志應清晰,澆、冒口清理后與鑄件表面應齊平。 6、鑄件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。 7、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。btdongsheng
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