寧波子貢智能科技有限公司

AM250激光熔融（金屬3D打?。┫到y(tǒng) 基于CAD技術(shù)的各種金屬的直接成型 原型零件的功能測試 經(jīng)濟(jì)高效地制造有機或高度復(fù)雜幾何形狀 快速小批量生產(chǎn)金屬零件 關(guān)于AM250 AM250具有真空室抽空系統(tǒng)，內(nèi)部充有高純度氬氣，用于產(chǎn)生高質(zhì)量空氣環(huán)境。特別是在用鈦等活性材料制造時，氧氣含量必須盡可能低。使用全密閉焊接真空室可以程度降低氣體消耗量，而且堅固耐用。該系統(tǒng)也可以在氮氣環(huán)境中制造非活性材料。 AM250有一個帶閥聯(lián)鎖裝置的外部送粉器，可以在操作過程中，允許再向系統(tǒng)中添加材料。可以使用通用升降機，拆下送粉器進(jìn)行清潔或換料時更換送粉器。粉末溢出收集容器位于真空室外側(cè)，具有隔離閥，可以在系統(tǒng)運行時，將沒有使用的材料過濾，通過送粉器重新送入系統(tǒng)。通過手套式操作箱進(jìn)行安全更換過濾和系統(tǒng)粉末處理，程度避免用戶與材料或輻射物接觸。 AM250在設(shè)計時以制造業(yè)為本，帶有方便的觸摸屏用戶界面，結(jié)構(gòu)堅固耐用。從植入式裝置的批量生產(chǎn)到復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)或用于航空航天的各種幾何形狀的制造，AM250能夠滿足制造體系的各種要求。它具有延長的Z軸選項，因此能夠生產(chǎn)高達(dá)360mm的零件。 所有文件和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作都是在辦公室離線完成的，而系統(tǒng)就是一個嚴(yán)格控制的加工單元，文件準(zhǔn)備軟件為高端用戶提供了實用的過程開發(fā)工具。 AM250特性與優(yōu)點 縮短交付周期 降低模具成本 可生產(chǎn)具有復(fù)雜幾何形狀的產(chǎn)品 適合用于航空航天和醫(yī)療領(lǐng)域 高級Z軸功能 規(guī)格 AM250 成型尺寸 250x250x300mm(X，Y，Z)Z軸可延長至360mm 成型效率* 每小時5cm?-20cm? 掃描速度 達(dá)2000mm/s 定位速度（） 7000mm/s 層厚 20-100?m 激光光束直徑 在粉末表面直徑為70?m 400W型號直徑為135?m 激光選項 200W或400W 外部尺寸** 1700mmx800mmx2025mm（長x寬x高） 重量 毛重1225kg，凈重1100kg 電源 230V1PH，16A 可用材料 不銹鋼316L和17-4PH、鋁AlSi10Mg、鈦Ti6Al4V、鈷鉻合金(ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和625 開發(fā)中的材料 我們還有一系列材料正在開發(fā)中，請聯(lián)系雷尼紹獲取***新清單。 *成型效率取決于材料、密度和幾何形狀。不是對所有材料都以成型效率進(jìn)行處理。?**尺寸不包含附件。 激光熔融（金屬3D打?。┫到y(tǒng)軟件 雷尼紹AM系統(tǒng)與MaterialiseMagics或MarcamAutofab軟件兼容，用于準(zhǔn)備文件。 雷尼紹AM（增材制造）系統(tǒng)需要使用市售文件準(zhǔn)備軟件。Materialise或MarcamAutofab認(rèn)證軟件是雷尼紹AM軟件包的一部分。這些軟件包可允許用戶導(dǎo)入CAD文件，修復(fù)文件錯誤，應(yīng)用標(biāo)記，定向零件以及應(yīng)用必要的支持限制零件幾何尺寸，以進(jìn)行加工。還有一些功能，可允許修改過程參數(shù)和掃描方法，并將結(jié)果保存在適用于特定合金和零件幾何形狀的材料文件中。 兩個軟件包均能夠以雷尼紹格式輸出零件制造文件，每個軟件包都各具優(yōu)勢，或者在ERP解決方案用作批量生產(chǎn)和工作流程管理的工具，或者用作過程開發(fā)工具以優(yōu)化零件加工參數(shù)。 激光熔融（金屬3D打?。?yīng)用 雷尼紹的激光熔融增材制造技術(shù)是使用高能光纖激光直接根據(jù)三維CAD生產(chǎn)高密度金屬零件的創(chuàng)新型制造工藝，廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療和工業(yè)領(lǐng)域。 在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用 激光熔融技術(shù)能夠使用鈦等高級材料制造復(fù)雜幾何形狀與結(jié)構(gòu)，令醫(yī)療整形外科領(lǐng)域較早采用這一技術(shù)的用戶受益匪淺。從特定患者的植入體到具有混合結(jié)構(gòu)和紋理的整形外科植入體的批量生產(chǎn)，激光熔融技術(shù)可充分發(fā)揮自由曲面和復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)制造能力相結(jié)合的優(yōu)勢，潛能巨大。它使整形外科中的骨整合技術(shù)得到改進(jìn)，為患者的康復(fù)帶來了福音。 在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用 從具有隨形冷卻水道的模具嵌件，到用于航空航天和高科技領(lǐng)域的輕型結(jié)構(gòu)件，激光熔融技術(shù)賦予設(shè)計師和開發(fā)團(tuán)隊更大的自由度，使其在結(jié)構(gòu)驗證與形狀設(shè)計時，可突破傳統(tǒng)工藝或刀具加工對小批量和定制化生產(chǎn)的限制。使用激光熔融技術(shù)不但可以縮短交付周期，降低模具成本，還可以制造出以前受技術(shù)限制無法制造的復(fù)雜零件。