T型槽平臺是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺量具,我公司生產(chǎn)的T型槽平臺和劃線平臺一樣嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固耐用。 T型槽平臺的工作面采用的是刮研工藝,用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn),保證了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根據(jù)要求加工長孔和圓孔,這種T型槽平臺采用的是純鐵鑄造而成的。 T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵T型槽平臺主要的缺陷包括:氣孔、砂孔、夾沙、縮松等。鑄鐵T型槽平臺的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵T型槽平臺使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵T型槽平臺的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。 關(guān)于T型槽平臺的具體參數(shù)詳情介紹如下: 一、T型槽平臺的技術(shù)規(guī)范 1、T型槽平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。 2、T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 3、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。 4、T型槽平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 5、t型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 6、精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。13315766236/jxpbpt/jxpbpt.html
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