濟(jì)南盛陽高溫材料有限公司

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舊磚窯改造

隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用，隧道窯的端面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經(jīng)常會出現(xiàn)開縫脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關(guān)鍵是拱頂窯因為上部的空間較大，上下溫差較大，極大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，最初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運(yùn)營成本。

耐火纖維是利用耐高溫硅酸鋁等原料，采用2000高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點(diǎn)是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量

舊磚窯改造窯頂設(shè)計分三種：吊平頂式、微拱式、發(fā)圈內(nèi)擋板式。

第一：發(fā)圈內(nèi)擋板式、該方式是發(fā)起圈后每各幾米從圈頂插入一大塊耐火板其目的把窯車碼坯碼正、四方。但是在窯使用過程中窯室會四處竄火，導(dǎo)致熱量不均勻容易使磚坯質(zhì)量受損，時間長了窯室火量逐步向耐火板處集中，產(chǎn)生耐火板壽命減損脫落，造成廠家停產(chǎn)修復(fù)。

第二：微拱式、該方式是斷面在中局附近的常用方式，像一些大斷面的隧道窯微拱式不能采取，因為受力在微拱兩墻之間，使用期間窯頂容易出現(xiàn)裂痕，時間長了造成微拱窯頂下塌，從而受損。

第三：吊平頂式，它可以廣泛使用于大、中、小斷面，在使用過程中不會出現(xiàn)窯頂下塌現(xiàn)象，在使用期間窯室溫度和火速都比上兩種均勻，火速在窯室和磚坯之間游走自如，燒成的成品磚質(zhì)量要好于上兩種，時間長了可以節(jié)省熱量，給客戶造成節(jié)省煤源現(xiàn)象。吊平頂式可以使用自動碼坯技術(shù)，碼坯方正形象也好，使用人工碼坯也好操作。

濟(jì)南盛陽全纖維吊平頂式是窯頂用槽鋼和角鋼鋼構(gòu)及優(yōu)質(zhì)耐火棉做成的，使用壽命長，時間長了維修也方便，窯室不必停產(chǎn)即可修好。吊平頂式的短處是造價要稍微高于上兩種，但是基于上兩種和現(xiàn)在窯爐急速發(fā)展的形式，很多用戶都會選用吊平頂式。

舊磚窯改造用陶瓷纖維模塊選擇盛陽的優(yōu)勢：

1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm，中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。

2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。 

3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。 

4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽公司有專業(yè)的施工隊伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務(wù)。 

5、盛陽公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。