大多數(shù)的灰口鑄鐵床身是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。鑄造單件達到40噸以上,年生產(chǎn)量在10000噸左右。包括龍門磨尾座上體大型龍門磨尾座上體-龍門磨尾座上體床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂、龍門銑床身大型龍門銑床身-龍門銑床身。連接梁等各類鏜床床身機床床身-鏜床床身機床鑄件。 1、在床身鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實行快速凝固,人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。 2、合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道設(shè)在床身鑄件相對溥壁處,數(shù)時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。 3、改變床身鑄件澆道的位置等。
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