水室塑料模具公司,水室塑料模具公司,水室塑料模具公司
進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng),缺料或多料。加料計(jì)量不準(zhǔn)或加料控制系統(tǒng)操作不正常、注塑機(jī)或模具或操作條件所限導(dǎo)致注射周期反常、預(yù)塑背壓偏小或機(jī)筒內(nèi)料粒密度小都可能造成缺料,對(duì)于顆粒大、空隙多的粒料和結(jié)晶性的比容變化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量,料溫偏高時(shí)應(yīng)調(diào)大料量。
當(dāng)機(jī)筒端部存料過(guò)多時(shí),注射時(shí)螺桿要消耗額外多的注射壓力來(lái)壓緊、推動(dòng)機(jī)筒內(nèi)的超額囤料,這就大大的降低了進(jìn)入模腔的塑料的有效射壓而使制品難以充滿。
(2)注射壓力太低,注射時(shí)間短,柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的工作溫度下黏度較高,流動(dòng)性差,應(yīng)以較大壓力和速度注射。比如在制ABS彩色制件時(shí),著色劑的不耐高溫性限制了機(jī)筒的加熱溫度,這就要以比通常高一些的注射壓力和延長(zhǎng)注射時(shí)間來(lái)彌補(bǔ)。
(3)注射速度慢。注射速度對(duì)于一些形狀復(fù)雜、厚薄變化大、流程長(zhǎng)的制品,以及黏度較大的塑料如增韌性ABS等具有十分突出的意義。當(dāng)采用高壓尚不能注滿制品時(shí),應(yīng)可慮采用高速注射才能克服注不滿的毛病。
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