常州市彬達干燥制粒設備有限公司

振動流化床干燥機設計資料：

1、產能設計：日生產20h，濕品產量10000kg，每小時干燥濕品量約500kg，產品初始水分10~12%，產品終水分小于0.5%。

2、本產品再10萬級凈化區(qū)中使用，全套設備符合GMP設備規(guī)范，熱風進風量較大時要考慮從凈化車間外取新風經凈化過濾后使用。

3、加熱介質為蒸汽，0.5~0.6MPa。

4、需破碎、提升裝置。

　　根據客戶提供的要求，常州市彬達干燥制粒設備有限公司，已為客戶設計了應用于多種物料干燥的振動流化床干燥機生產線，流程：離心機→破碎→爬坡機→干燥（振動流化床干燥機 帶冷卻）→刪選→氣力輸送→包裝。

　　詳細的技術資料可來電咨詢我公司技術人員，我公司將熱忱為您服務！

振動流化床干燥機生產線設計：

　　第一步采用振動流化床進行干燥，可將魔芋表面的水份干燥，將表面的粘液進行初步干燥，解決魔芋在進網帶干燥之前不至于粘連在一起。為了保證能源的節(jié)省，建議可將部分尾氣進行循環(huán)，在這一階段，物料從水份為82％降至79％，水份蒸發(fā)量為119Kg/h。

　　第二步在振動流化床干燥結束后，由于魔芋含淀粉較高，顏色要求比較高(不能有變色的現(xiàn)象)，建議采用網帶式干燥機進行干燥，采用高速熱風對魔芋進行串流干燥，從而達到快速干燥的目的。網帶設兩層絲網，上面一層為80目，可有效防止粉料落入箱體下部，箱體下部設清掃裝置。

　　按照干燥溫度為第一臺150℃，第二臺為120℃，物料從含水率79％降至10-12％，脫水量為657Kg/h，經計算建議采用2臺DWT型網帶干燥機進行干燥，并將第一臺尾氣部分循環(huán)，第二臺的尾氣全部循環(huán)至振動流化床使用。

　　根據以上設備振動流化床和網帶式干燥機所需熱量，建議選用熱風爐型號為JRF-200，其輸出熱量為200萬Kcal/h，輸出溫度為150-300℃，耗煤量為400-480Kg/h。