陶瓷纖維模塊俗稱耐火棉,廣泛用于各種磚窯保溫節(jié)能。耐火棉作為耐高溫產(chǎn)品有許多優(yōu)點(diǎn),優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,優(yōu)良的彈性,優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,優(yōu)良的耐高溫性。濟(jì)南盛陽高溫材料有限公司設(shè)計(jì)過 150 余條隧道窯,粘土磚窯,頁巖磚隧道窯,平隧道窯,粉煤灰隧道窯等各種隧道窯,取得了極好的效果和極高的贊譽(yù),各處隧道窯均可現(xiàn)場去參觀,公司在全國是施工最多,口碑最好的誠信企業(yè),材料全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),公司有自己的施工隊(duì)伍,在全國享有威望的自主化生產(chǎn)企業(yè)。如有什么技術(shù)問題可以隨時(shí)電話聯(lián)系。聯(lián)系人 呂高波13156125033 0531-58597677 qq469616832
磚坯不動(dòng),窯移動(dòng),窯體沿直徑60m~80m的環(huán)形軌道運(yùn)行,窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段,總長約l00m~120m。
在未被窯體占用的環(huán)形軌道上,移動(dòng)臺(tái)車承載的制坯機(jī)與窯體同向運(yùn)轉(zhuǎn),邊制坯邊碼坯;在其后的移動(dòng)式窯體以70m/d~l20m/d的速度前移,前端“納入”磚坯,后端“吐出”成品磚,依次完成碼坯一干燥一預(yù)熱-焙燒-保溫-冷卻-出磚的全過程。與傳統(tǒng)的普通隧道窯相比,磚坯一次碼在環(huán)形窯底上,由窯體移動(dòng)來完成制磚工藝所需要的相對(duì)移動(dòng),故不需要窯車及其配套設(shè)施。燒磚需要耗煤或有機(jī)質(zhì)或油或蒸汽。如何最大限度地提高熱效率,是燒磚窯設(shè)計(jì)時(shí)的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)。磚的燒結(jié)溫度在950°C~1080°C之間,要節(jié)煤就得提高窯爐的保溫隔熱效果。移動(dòng)式隧道窯采用硅酸鋁耐火纖維棉塊,不但能減少窯體重量和窯體熱脹冷縮應(yīng)力,更能提高其絕熱性,窯溫保持時(shí)間長。
濟(jì)南盛陽生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊折疊塊,是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)20mm厚的陶瓷纖維針刺毯經(jīng)精加工制作而成,尺寸工整,完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間,纖維毯厚度均勻,全部為精品纖維毯,不像某些企業(yè)在模塊中間摻雜垃圾毯、廢毯,纖維毯渣球含量低,扎手程度低,用來做模塊的全部為前期纖維毯,且有裝車工具,從而確保模塊到貨時(shí)的平整性;本公司也可提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具,可現(xiàn)款提貨,感覺不滿意可不要
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