河北省雄縣創(chuàng)新塑料制品廠

標(biāo)示樁生產(chǎn)廠家|cpvc電力管廠家|pvc格柵管批發(fā)|創(chuàng)新，在由CPVC樹(shù)脂加工成型為成品或半成品的過(guò)程中，“塑化”是一個(gè)關(guān)鍵。無(wú)論是擠出成型還是注射成型，塑化的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量，因而，如何從工藝、設(shè)備及技術(shù)上得到好的塑化質(zhì)量，也就是CPVC加工的關(guān)鍵。以下幾點(diǎn)可以幫助我們了解在CPVC加工過(guò)程中如何提高塑化質(zhì)量： 一、CPVC的分子式 CPVC（PVC-C）是PVC的氯化產(chǎn)物，它是聚氯乙烯的氯化改性，改性后的PVC可以達(dá)到二種不同的目的，一是提高熱變型溫度，增加剛性，提高化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)提高耐候性及難燃性，降低煙密度，這種產(chǎn)品通常用來(lái)制成產(chǎn)品，用于有特殊要求的場(chǎng)合；二是提高材料的溶解性能。這種產(chǎn)品俗稱過(guò)氯乙烯，主要用于生產(chǎn)粘合劑、涂料和氯綸化纖。 CPVC的氯化方法為水相懸浮（淤漿）氯化法。它的分子結(jié)構(gòu)為： -CHCl-CHCl-CH2-CHCl- CPVC的性能決定于二個(gè)因素：氯的含量和氯在CPVC分子鏈上的分布。所以相同氯含量的CPVC會(huì)由于氯原子的分布不一樣而產(chǎn)生較大的性能差別。 二、成型加工過(guò)程中提高塑化質(zhì)量的相關(guān)要素 本文討論CPVC的擠出成型加工。由于CPVC的熔體粘度至少為PVC的2倍，加工溫度高，在加工過(guò)程中因熱分解產(chǎn)生HCL的釋放而造成了加工成型的困難和設(shè)備的腐蝕。在擠出過(guò)程中，如何使CPVC這種高粘度的材料達(dá)到理想的“塑化”（塑化到位）是CPVC加工技術(shù)的關(guān)鍵。因此，它對(duì)配方有著特殊的要求： a 熱穩(wěn)定劑的要求 由于CPVC加工溫度高，配方中對(duì)熱穩(wěn)定劑的用量比PVC高出許多，顯然，僅僅使用傳統(tǒng)的三鹽，二鹽熱穩(wěn)定劑是不適合的。目前較為成熟的熱穩(wěn)定劑是具有潤(rùn)滑體系的復(fù)合鉛系列穩(wěn)定劑。 b 對(duì)潤(rùn)滑劑的要求 由于CPVC的熔體粘度很高，特別是在注射成型晨容易發(fā)生熔體破裂，所以僅僅使用傳統(tǒng)的石蠟、硬脂酸和金屬皂類潤(rùn)滑體系是不合適的。在CPVC的擠出加工中，由于CPVC存在一種傾向于粘附在熱后加工設(shè)備（特別是機(jī)頭和模具）的金屬表面，為了消除這種粘附，必須在配方中加入外潤(rùn)滑劑。外潤(rùn)滑劑與CPVC樹(shù)脂應(yīng)該是不相溶的。 在CPVC成型加工中（特別是注射加工），在壓力作用下，CPVC樹(shù)脂間的相互摩擦產(chǎn)生摩擦熱，摩擦熱的產(chǎn)生對(duì)成型加工是不利的，必須給予控制。內(nèi)潤(rùn)滑劑可以減少CPVC在加工過(guò)程中樹(shù)脂間的摩擦。內(nèi)潤(rùn)滑劑與CPVC樹(shù)脂應(yīng)該是相溶的。