脫硫石膏烘干機(jī)工藝過(guò)程:
脫硫石膏烘干機(jī)比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)節(jié)約能源三分之一,大大降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)該套石膏烘干設(shè)備具有自動(dòng)化程度高,易操作,干燥效果顯著,處理量大,能耗低等特點(diǎn)。
脫硫石膏烘干機(jī)的工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了烘干干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出烘干機(jī)滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。
脫硫石膏烘干機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn):
              1、熱效率高:采用氣料順流操作,高溫?zé)煔庀冉佑|,傳熱方式合理。
              2、質(zhì)量穩(wěn)定:脫硫石膏烘干機(jī)采用煙道溫度控制和加料自動(dòng)控制系統(tǒng),可確保石膏結(jié)晶水不會(huì)脫去,含水份可控制小于1%以下,從而保證脫硫石膏粉質(zhì)量的穩(wěn)定。
              3、投資?。号P式脫硫石膏烘干機(jī)占地面積僅100m2,無(wú)需另外建設(shè)廠房,土建投資僅為回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的1/5左右。另烘干機(jī)無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,制作安裝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資也較回轉(zhuǎn)烘干機(jī)低60%左右。
              4、能耗低:由于烘干機(jī)熱效率高,因此用于烘干機(jī)的耗煤量大為降低。加上烘干系統(tǒng)除風(fēng)機(jī)與電動(dòng)截流器外,沒(méi)有大的電器設(shè)備,無(wú)傳動(dòng)裝置,因而系統(tǒng)能耗大大低于普通烘干機(jī)。
              5、壽命長(zhǎng):烘干機(jī)內(nèi)部溫度設(shè)置有比較高,影響其壽命的主要是內(nèi)部構(gòu)件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機(jī)的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金,從而大大延長(zhǎng)了使用壽命,整個(gè)設(shè)備基本不需修理。
脫硫石膏烘干機(jī)性能參數(shù):
設(shè)備規(guī)格(mm)
處理能力(t/h)
入料水分(%)
出料水分(%)
人工(班)
主機(jī)功率(kw)
燃煤要求(kcal/h)
入口溫度(℃)
Φ1500x14000
4-6
30±5
≤8
3
15
≥6000
800±30
Φ1800x18000
6-10
30±5
≤8
3
18.5
≥6000
800±30
Φ2000x16000
8-12
30±5
≤8
4
18.5
≥6000
800±30
Φ2200x20000
10-15
30±5
≤8
4
22
≥6000
800±30
Φ2400x20000
15-20
30±5
≤8
4
22
≥6000
800±30
脫硫石膏烘干機(jī)/煤矸石烘干機(jī)/粉煤灰烘干機(jī)/褐煤烘干機(jī)/三筒烘干機(jī)/礦渣烘干機(jī)/黃沙烘干機(jī)/河砂烘干機(jī)/爐渣烘干機(jī)/電石渣烘干機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家——鹽城富仕環(huán)??萍加邢薰?! 
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