除塵器布袋破損的主要原因 我們經(jīng)過對(duì)布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn),結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20~40cm處,而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。解決措施 (1)單機(jī)除塵器進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng),不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套,這種辦法簡(jiǎn)單易操作,費(fèi)用比較低。在之前檢修時(shí)針對(duì)破損較多的倉(cāng)和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。 (2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。 (3)調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。 在每個(gè)部件的加工過程中,脈沖除塵器本身根據(jù)不同的尺寸比進(jìn)行處理。類似地,每個(gè)比例將具有各種變化,并且在除塵器的除塵過程中,它們的效率和壓力損失也具有影響,甚至這將間接地影響整個(gè)除塵器的除塵效果。 huike518/
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