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[供應]壓鑄模具PVD鍍鈦耐高溫涂層增加熱疲勞抗力3-8倍耐高溫1400度
- 產品產地：東莞
- 產品品牌：XR
- 包裝規(guī)格：PVD
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2020-04-23 11:30:19
- 有效期至：2021-04-23
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壓鑄模具PVD鍍鈦耐高溫涂層增加熱疲勞抗力3-8倍耐高溫1400度
詳細信息
納米陶瓷涂層介紹：
1.
XR-D涂層
XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來的工時及成本浪費！
技術參數：
涂層名稱：XR-D
涂層厚度：3-5μm
抗氧化溫度：1400℃
沉積溫度：400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式：PVD
對鋼材的干摩擦：0.40
顏色：銀灰/灰黑
應用領域：壓鑄，熱擠壓、熱鍛、干切削。
壓鑄成型
壓鑄成型模具在生產中遇到的問題
1.
沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。
2.
侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學反應。
3.
熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。
4.
黏著，是指壓鑄產品與模具之間粘合，造成產品和模具的表面損傷。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發(fā)生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產效率及降低產品不良率，降低后續(xù)加工工序，節(jié)省生產成本，縮短交期，提升企業(yè)的綜合競爭力。
XR-D涂層的優(yōu)勢：
.提高模具使用壽命
.減少修模次數
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發(fā)生的時間
.降低生產成本
.提升生產效率
.提升產品表明質量，減少產品后加工工序
.節(jié)能環(huán)保
XR-D涂層應用領域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
納米陶瓷涂層介紹：
1.
XR-D涂層
XR-D涂層極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、干式切削防護涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命，減少修模帶來的工時及成本浪費！
技術參數：
涂層名稱：XR-D
涂層厚度：3-5μm
抗氧化溫度：1400℃
沉積溫度：400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式：PVD
對鋼材的干摩擦：0.40
顏色：銀灰/灰黑
應用領域：壓鑄，熱擠壓、熱鍛、干切削。
壓鑄成型
壓鑄成型模具在生產中遇到的問題
1.
沖蝕，由于模具表面受到高溫液態(tài)合金高速摩擦造成的表面磨損。
2.
侵蝕，是指在熔融合金和模具表面發(fā)生化學反應。
3.
熱疲勞龜裂，是指模具表面受冷熱不斷交變應力，超過熱疲勞強度模具表面發(fā)生的微小裂變。
4.
黏著，是指壓鑄產品與模具之間粘合，造成產品和模具的表面損傷。
XR-D涂層具有的高硬度、抗高溫、高耐磨、耐腐蝕及極好的化學惰性、紅硬性使它在壓鑄成型行業(yè)有著無與倫比的效果，幫助模具解決粘膜與沖蝕，延緩龜裂的發(fā)生，從而提高模具的使用壽命，減少修模，提高生產效率及降低產品不良率，降低后續(xù)加工工序，節(jié)省生產成本，縮短交期，提升企業(yè)的綜合競爭力。
XR-D涂層的優(yōu)勢：
.提高模具使用壽命
.減少修模次數
.解決粘膜與沖蝕
.延緩模具龜裂發(fā)生的時間
.降低生產成本
.提升生產效率
.提升產品表明質量，減少產品后加工工序
.節(jié)能環(huán)保
XR-D涂層應用領域
.鋁合金壓鑄模及鑲件
.銅合金壓鑄模及鑲件
.鎂合金壓鑄模及鑲件
.鋅合金壓鑄模及鑲件
.熱擠壓模
.熱鍛模
歡迎技術咨詢：吳工13580886714 支持免費打樣
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