青島英泰克拋丸機(jī)械有限公司

這種新型滾筒通過(guò)式拋丸機(jī)采用六邊形滾動(dòng)槽翻動(dòng)工件，拋丸器置于六邊形滾動(dòng)槽的上方。鋼丸分散面產(chǎn)度方向于工件水平流動(dòng)方向平行。 
使用這種滾筒式通過(guò)式拋丸機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 
1， 可以同時(shí)清理管狀零件盒盤(pán)狀零件，不需要人工操作。 
2， 六邊形滾動(dòng)槽不但可以是零件充分暴露早鋼丸的拋射面當(dāng)中，而且減輕了工件的翻動(dòng)時(shí)的撞擊力，減少工件的破損。 
3， 工件在清理區(qū)域內(nèi)移動(dòng)的距離更長(zhǎng)。 
4， 拋丸器之間布置在工件的流動(dòng)方向的上方，鋼丸能夠成分的利用。 
5， 拋丸機(jī)室體內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)的部件，工件在拋丸機(jī)室體內(nèi)不會(huì)堆積。 
6， 拋丸機(jī)的生產(chǎn)能力可以調(diào)節(jié)。 
7， 最大生產(chǎn)能力達(dá)到35t/h，單個(gè)零件的最大質(zhì)量在150kg。 
8， 可以很好的與現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)方便的組合。 
    六邊形滾動(dòng)槽繞其中心線(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)，擺動(dòng)角度為120o..槽的六邊形結(jié)構(gòu)使得零件的翻動(dòng)幅度減小，翻動(dòng)時(shí)零件的撞擊力減少，從而使廢品率大幅度減少。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖



    滾動(dòng)槽的擺動(dòng)頻率和拋丸量可以根據(jù)鑄件的生產(chǎn)量或進(jìn)入拋丸機(jī)室體的鑄件總 
量進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，即使需要清理的鑄件時(shí)多時(shí)少，也能取得最佳的清理效果。強(qiáng)有力的鋼丸直達(dá)鑄件的表面，即使鑄件中的通孔也會(huì)被清理的非常干凈。 
    在生產(chǎn)這種新型拋丸機(jī)的設(shè)計(jì)上，充分考慮到與現(xiàn)在的生產(chǎn)線(xiàn)的鏈接。新型滾筒通過(guò)式拋丸機(jī)與鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的配套使用方式，鑄件從造型線(xiàn)上下來(lái)后經(jīng)過(guò)除芯，冷卻，和砂分離進(jìn)入潘邦公司生產(chǎn)的新型滾筒通過(guò)式拋丸機(jī)，整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化，這種生產(chǎn)線(xiàn)具有一線(xiàn)有點(diǎn)： 
1， 生產(chǎn)全自動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)作業(yè)。 
2， 鑄件和砂同時(shí)冷卻。提高了生產(chǎn)效率 
3， 拋丸機(jī)清理過(guò)程當(dāng)中用磁分離器回收型砂和芯砂。 
4， 從鑄件除芯到拋丸機(jī)清理結(jié)束的整個(gè)過(guò)程中，粉塵得到有效的控制
5， 占地小，使用性強(qiáng)。可以按需布置流程。