鑄鐵平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造?;诣F被稱(chēng)為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機(jī)械性能和鑄造性能被廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,須經(jīng)過(guò)碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié),要保證鑄件的質(zhì)量須控制好鑄造過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。 1.鑄鐵平板鑄造碾砂過(guò)程的控制 型砂的性能將直接影響鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。 嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過(guò)篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。 2.鑄鐵平板鑄造熔煉過(guò)程的控制 生產(chǎn)灰鑄鐵件時(shí),須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量,對(duì)其成分、塊度及理化性能須按要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵,只是制造原理同普通鑄鐵不同,增加了孕育過(guò)程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑,以抑制其過(guò)度石墨化。一般來(lái)說(shuō),原鐵水的含碳量在2.8~3.0%之間,由于孕育鑄鐵含碳較低,多以爐料中加人足夠數(shù)量的廢鋼。硅的含量在0.9~1.5%之間,以便加大孕育劑的加人量,以提高鑄件機(jī)械性能。含硫、錳量分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍時(shí),若含錳量過(guò)高,鑄鐵中則出現(xiàn)滲碳體。含磷量小于0.12%,若其含量高,會(huì)影響鑄件強(qiáng)度。 hbbtlj
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